[發明專利]一種燃氣機組用波紋式SCR脫硝催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201810436069.7
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN108619902B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 劉煒;肖雷;薛璐;李韋;權文亮;張蓓;張磊;楊莎莎;馮艷婷;趙剛;蔣宗安;姜群
• 申請（專利權）人: 啟源（西安）大榮環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;B01J35/10;B01J37/08;B01J37/02
• 代理公司: 西安新動力知識產權代理事務所(普通合伙) 61245
• 代理人: 劉強

1.一種燃氣機組用波紋式SCR脫硝催化劑的制備方法，所述波紋式SCR脫硝催化劑的幾何比表面積為771～1034㎡/m³，孔隙率為72.0～80.8％，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：選用玻璃纖維薄氈作為骨架材料，采用成型液并通過成型工藝制造成波紋板，再和平板疊裝成單元；

步驟二：將步驟一制作好的單元進行粘結劑一次浸漬液強化浸漬；以質量百分比計，浸漬液為65％～80％硅溶膠、15％～27％JDG10和3％～15％膨潤土的浸漬混合液；

步驟三：將步驟二制作好的單元進行催化劑活性粉末溶液浸漬，活性粉末浸漬液為35％～45％催化劑粉末、1％～5％硅溶膠、25％～30％甲醇、20％～30％水、2％～8％分散劑和4％～6％JDG10的混合液；

步驟四：將步驟三浸漬好的單元在燒結爐煅燒，后進行邊緣硬化處理，邊緣硬化尺寸依據產品尺寸而定，其中硬化液配比為60％～80％硅溶膠和20％～40％催化劑粉末的混合液。

2.根據權利要求1所述的燃氣機組用波紋式SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，步驟一中，成型工藝具體為：

首先，配制成型液待用；其次，設置好成型機烘干爐及成型輥的溫度，待溫度達到設定值上料，設定溫度為烘干爐一段120℃，二段200℃，成型上輥300℃，成型下輥180℃；再次，將玻璃纖維氈先浸漬在成型液中，經烘干爐后喂入成型對壓輥，經300℃高溫加熱成型為波紋狀；最后，經裁斷機裁成波紋板，然后裁取同樣尺寸的平板進行單元裝配。

3.根據權利要求2所述的燃氣機組用波紋式SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，以質量百分比計，所述成型液是由60％～80％甲醇、2％～20％硅溶膠和4％～25％水組成的混合液。

4.根據權利要求1所述的燃氣機組用波紋式SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，步驟二中，強化浸漬工藝具體為：按照比例配制浸漬混合液，攪拌45分鐘后，打入浸漬池，然后將步驟一制作好的單元逐一浸漬，完成后晾置30分鐘以上，放入烘干爐進行烘干處理，耗時40分鐘。

5.根據權利要求1所述的燃氣機組用波紋式SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，步驟三中，活性粉末浸漬工藝包括：按照比例配制活性粉末浸漬液，攪拌45分鐘，至浸漬池中，將單元逐一進行浸漬，完成后至平臺晾置1小時以上待燒。

6.根據權利要求1所述的燃氣機組用波紋式SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，步驟四中，燒結工藝具體為：

干燥，耗時100分鐘，干燥條件滿足：從環境溫度上升到240℃；

煅燒，總耗時200分鐘，煅燒條件滿足：從240℃上升至250℃，耗時30分鐘，此溫度250℃下，保溫10分鐘，然后煅燒溫度每升高25℃，耗時30分鐘，并保溫10分鐘，直至溫度升高至350℃。