[發(fā)明專(zhuān)利]一種楊木木材在染色前的預(yù)處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810435074.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108839162B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童葉輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 阜南縣金源柳木工藝品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27K3/02
• 分類(lèi)號(hào): B27K3/02;B27K5/00;B27K3/52
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 徐國(guó)法

本發(fā)明涉及木材加工處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種楊木木材在染色前的預(yù)處理方法，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的楊木，導(dǎo)管中滲透著處理液，與三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的羥基、磺酸基進(jìn)行成鹽反應(yīng)，對(duì)楊木木材的纖維素進(jìn)行改性，使其帶有正電性，染色后，染料隨著水分子運(yùn)動(dòng)在纖維表面吸附，并由外向內(nèi)擴(kuò)散至纖維內(nèi)部的無(wú)定型區(qū)，達(dá)到并維持動(dòng)態(tài)平衡，提高了上染率和耐光性等性能，同時(shí)，經(jīng)過(guò)堿性處理，纖維素纖維的羥基發(fā)生解離，形成羥基負(fù)離子，與染料發(fā)生親核取代、親核加成等化學(xué)反應(yīng)，生成纖維?染料間的牢固共價(jià)鍵，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)論證，染色后無(wú)論是著色力還是耐受力方面，效果均達(dá)到最佳。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木材加工處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種楊木木材在染色前的預(yù)處理方法。

背景技術(shù)

木材染色是染料與木材發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)結(jié)合，使木材具有一定堅(jiān)牢色澤的加工過(guò)程，是提高木材表面質(zhì)量，改善木材視覺(jué)特性和提高木材附加值的 重要手段。木材染色分染料染色、化學(xué)著色和顏料涂色。木材染色是木材加工和利用過(guò)程一個(gè)重要環(huán)節(jié)。木材染色按溶劑分為水溶性染料染色、醇溶性染料染色和油溶性染料染色等，按染色方式分為深度染色法和表面染色法。深度染色主要用浸漬處理加工單板和木材，如貼面薄木染色和科技木的單板染色等。表面染色是用噴涂、刷涂或淋涂的方法來(lái)處理木制品的表面。

木材染色效果是以上染率、均染性和日曬牢度等指標(biāo)來(lái)衡量的，除受染料、助劑、染液的pH值和染色工藝的影響外，還受樹(shù)種、木材的組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的影響。由于木材結(jié)構(gòu)的多樣性和復(fù)雜性，加之木材染色工業(yè)是一個(gè)新興的行業(yè)，因此不同樹(shù)種的染色性，不同染料對(duì)木材的上染性，不同產(chǎn)品所需的適宜染料諸方面存在許多問(wèn)題，有待進(jìn)一步研究。

由于楊木纖維結(jié)構(gòu)疏松、材質(zhì)相對(duì)較差，其應(yīng)用范圍受到較大限制，染色處理后的楊木板材耐候性、耐光性等性能不及其它木材，染料會(huì)發(fā)生分解、褪色等問(wèn)題，同時(shí)會(huì)使楊木表面染色不均勻，影響染色木材的表面效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種楊木木材在染色前的預(yù)處理方法，能夠改變楊木纖維素結(jié)構(gòu)，使其帶有正電性，提高上染率和耐光性等性能。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種楊木木材在染色前的預(yù)處理方法，包括以下步驟：

（1）將10-12克硅烷偶聯(lián)劑倒入裝有300-350毫升丙酮的四口圓底燒瓶中，開(kāi)始攪拌，在450-500轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20-30分鐘，然后在攪拌下滴加15-20毫升鈦酸丁酯，進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為45-55℃，反應(yīng)至120-130分鐘后，加入8-10克無(wú)水硫酸鎂，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下滴加60-80毫升二氯甲烷，降溫至30-35℃，繼續(xù)反應(yīng)1.5-2.0小時(shí)；

（2）反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)物用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，真空表示數(shù)為-0.08 MPa ~ -0.09 MPa，蒸發(fā)溫度為34-36℃，蒸發(fā)時(shí)間為20-25分鐘，除去并回收二氯甲烷，得到較粘稠的液體，將碳酸鈉粉末在110-120℃下干燥1.5-2.0小時(shí)，稱(chēng)取22-25克加入到粘稠液體中，用磁力攪拌器攪拌10-15分鐘，在25-30℃下固化12-15小時(shí)；

（3）將楊木木材加工成所需尺寸，在對(duì)楊木木材處理前，將步驟（2）制備得到的固化物進(jìn)行稀釋處理，以氫氧化鈉-乙醇混合溶液為溶劑，稀釋比為1:8-10，稀釋溫度為50-53℃，攪拌時(shí)間為70-80分鐘，將稀釋處理后的混合液體對(duì)楊木進(jìn)行浸泡滲透處理，料液比1:4.0-5.0，浸泡處理溫度為25-30℃，浸泡時(shí)間為30-40分鐘，浸泡處理后采用超聲波振蕩處理5-8分鐘，將處理后的楊木木材使用清水沖洗至洗滌液為中性為止，擦去表面水分，在50-55℃下烘干至恒重，即可進(jìn)行染色處理。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）所述硅烷偶聯(lián)劑是乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的一種或幾種。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）所述鈦酸丁酯在15-20分鐘內(nèi)滴加完。