[發明專利]一種沖壓裝置在審
| 申請號: | 201810435050.0 | 申請日: | 2018-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN108393383A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 陳岳仁 | 申請(專利權)人: | 新昌縣大雄鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;B21D37/16;B21D45/06 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 盧海龍 |
| 地址: | 312500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機座 下模 液壓裝置 轉動裝置 加熱管 沖壓裝置 卸料裝置 移動平臺 裝料桶 上模 生產效率 自動卸料 內連接 有機座 加熱 | ||
本發明提供的一種沖壓裝置,包括移動平臺、機座、轉動裝置、下模、加熱管、卸料裝置、裝料桶、液壓裝置、上模,所述移動平臺上連接有機座,所述機座內安裝有轉動裝置,所述轉動裝置上連接有下模,所述下模內連接有若干加熱管,所述加熱管的數量為2~5根,所述機座上連接有卸料裝置,所述機座上連接有裝料桶,所述機座上連接有液壓裝置,所述液壓裝置上連接有上模,可對下模進行加熱,自動卸料,生產效率高。
【技術領域】
本發明涉及沖壓的技術領域,特別涉及一種沖壓裝置的技術領域。
【背景技術】
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成型方法,沖壓屬于塑性加工,目前的沖壓裝置一般直接進行沖壓,但有些材料在高溫情況下沖壓效果更好,且需要人工卸料,對于大工件的沖壓費時費力,不利于生產。
【發明內容】
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種沖壓裝置,其旨在解決現有技術中無法在高溫情況下進行沖壓和大工件卸料困難的技術問題。
為實現上述目的,本發明提出了一種沖壓裝置,包括移動平臺、機座、轉動裝置、下模、加熱管、卸料裝置、裝料桶、液壓裝置、上模,所述移動平臺上連接有機座,所述機座內安裝有轉動裝置,所述轉動裝置上連接有下模,所述下模內連接有若干加熱管,所述加熱管的數量為2~5根,所述機座上連接有卸料裝置,所述機座上連接有裝料桶,所述機座上連接有液壓裝置,所述液壓裝置上連接有上模。
作為優選,所述轉動裝置包括電機、減速箱體、輸入軸、輸入齒輪、輸出齒輪、輸出軸,所述電機上連接有輸入軸,所述減速箱體內設有輸入軸、輸入齒輪、輸出齒輪、輸出軸,所述輸入軸上連接有輸入齒輪,所述輸入齒輪上連接有輸出齒輪,所述輸出齒輪上連接有輸出軸。
作為優選,所述卸料裝置包括氣缸、卸料板、卸料座,所述卸料座上安裝有氣缸,所述卸料座上連接有卸料板,所述卸料座和下模的最高處在同一水平面上,方便卸料。
作為優選,所述裝料桶包括桶體、裝料板、減震彈簧,所述桶體內安裝有裝料板和減震彈簧,所述桶體的底部連接有減震彈簧,所述減震彈簧的上方連接有裝料板,減少工件的碰撞損耗。
作為優選,所述液壓裝置包括液壓缸、液壓站、固定座、油管,所述機座上連接有固定座,所述固定座上連接有液壓站和液壓缸,所述油管的數量有2根,所述油管的一端連接液壓站,另一端連接液壓缸。
作為優選,所述下模為導熱材料,熱沖壓效果更好,所述上模與下模上下對應,所述上模與下模均為螺栓連接,可拆卸,使更換模具更加方便,增加生產效率。
本發明的有益效果:與現有技術相比,本發明提供的一種沖壓裝置,結構合理,提供卸料裝置可以自動對工件進行卸料,有利于提高生產效率,在下模中設有加熱管,使工件可以通過下模加熱,使沖壓效果更好。
本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發明實施例一種沖壓裝置的結構示意圖。
圖中:1-移動平臺、2-機座、3-轉動裝置、4-下模、5-加熱管、6-卸料裝置、7-裝料桶、8-液壓裝置、9-上模、31-電機、32-減速箱體、33-輸入軸、34-輸入齒輪、35-輸出齒輪、36-輸出軸、61-氣缸、62-卸料板、63-卸料座、71-桶體、72-裝料板、73-減震彈簧、81-液壓缸、82-液壓站、83-固定座、84-油管。
【具體實施方式】
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