[發(fā)明專利]一種雙工位橡膠滾輪式貼膜機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810434857.2
• 申請日: 2018-05-09
• 公開（公告）號: CN108394580B
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德;鄧永波;胡孫華
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市諾峰光電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B65B41/16;B65H23/26;B65B35/16;B32B38/10
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明公開了一種雙工位橡膠滾輪式貼膜機(jī)，包括一號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)，所述一號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有二號卷膜懸掛機(jī)構(gòu),所述二號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有卷膜懸掛軸，且卷膜懸掛軸的一側(cè)設(shè)置有取膜升降氣缸，所述取膜升降氣缸的下端設(shè)置有取膜吸板，且取膜吸板的一側(cè)設(shè)置有包膠滾輪，所述取膜吸板的下端外表面設(shè)置有外側(cè)貼膜平臺，且外側(cè)貼膜平臺的一側(cè)設(shè)置有對位光纖，所述對位光纖的一側(cè)設(shè)置有剝膜板,且剝膜板的一側(cè)設(shè)置有出膜傳動輪。該雙工位橡膠滾輪式貼膜機(jī)，結(jié)合該機(jī)械能夠?qū)崿F(xiàn)雙工位雙貼合，生產(chǎn)效率高,不需易撕貼，節(jié)約成本,機(jī)械自動化取膜貼合，觸覺感應(yīng)，精度高，流水線來料，機(jī)械自動下料，節(jié)約人工。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及貼膜機(jī)領(lǐng)域，具體為一種雙工位橡膠滾輪式貼膜機(jī)。

背景技術(shù)

貼膜機(jī)，是專門用于電子、通訊、半導(dǎo)體等行業(yè)貼保護(hù)膜及防暴膜的機(jī)器，可確保無氣泡無擦痕貼膜；現(xiàn)有的貼膜機(jī)在使用時存在一定的弊端，首先，現(xiàn)有的貼膜機(jī)人工取放產(chǎn)品，接觸產(chǎn)品多，易造成產(chǎn)品塵點(diǎn)增多，氣泡增加，劃痕，或者臟污等不良因素，同時是單工位生產(chǎn)，效率比較低，同時，貼合模板部位感應(yīng)不夠準(zhǔn)確，會造成貼合的不完整，不規(guī)范，再者人工投入大，操作比較麻煩，給人們的使用過程帶來了一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種雙工位橡膠滾輪式貼膜機(jī)，發(fā)明的目的在于在機(jī)械和自動化領(lǐng)域里面，CG出貨膜做成自動化貼合，有效解決生產(chǎn)效率低，貼合精度差，貼合后產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡，劃痕，或者臟污等不良因素。雙工位雙貼合，提高生產(chǎn)效率，減少人力投入，減少人力成本。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種雙工位橡膠滾輪式貼膜機(jī)，包括一號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)，所述一號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有二號卷膜懸掛機(jī)構(gòu),所述二號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有卷膜懸掛軸，且卷膜懸掛軸的一側(cè)設(shè)置有取膜升降氣缸，所述取膜升降氣缸的下端設(shè)置有取膜吸板，且取膜吸板的一側(cè)設(shè)置有包膠滾輪，所述取膜吸板的下端外表面設(shè)置有外側(cè)貼膜平臺，且外側(cè)貼膜平臺的一側(cè)設(shè)置有對位光纖，所述對位光纖的一側(cè)設(shè)置有剝膜板，且剝膜板的一側(cè)設(shè)置有出膜傳動輪，所述出膜傳動輪的一側(cè)設(shè)置有膜帶張緊輪，且膜帶張緊輪的一側(cè)設(shè)置有收膜軸，所述一號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有內(nèi)側(cè)貼膜平臺，所述內(nèi)側(cè)貼膜平臺的一側(cè)設(shè)置有雙軌道流水線來料，且內(nèi)側(cè)貼膜平臺的另一側(cè)設(shè)置有第一撕膜機(jī)構(gòu)，所述第一撕膜機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有丟膜升降氣缸，且丟膜升降氣缸的一側(cè)設(shè)置有撕膜旋轉(zhuǎn)氣缸，所述撕膜旋轉(zhuǎn)氣缸的前端設(shè)置有撕膜夾持氣缸，且撕膜夾持氣缸的下端設(shè)置有平臺導(dǎo)軌，所述平臺導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有走線拖鏈，且走線拖鏈的上端設(shè)置有撕膜平臺升降氣缸，所述撕膜平臺升降氣缸的上端外表面設(shè)置有撕膜平臺前后氣缸，且撕膜平臺前后氣缸的上端外表面設(shè)置有撕膜平臺，所述撕膜平臺的一側(cè)設(shè)置有暫存平臺，所述外側(cè)貼膜平臺的下端設(shè)置有五聯(lián)搬運(yùn)機(jī)械手，且五聯(lián)搬運(yùn)機(jī)械手的一側(cè)設(shè)置有第二撕膜機(jī)構(gòu)，所述第二撕膜機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有貼合出料平臺，所述取膜吸板的上端外表面設(shè)置有觸覺感應(yīng)器，且觸覺感應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊，所述橡膠墊的上方外表面設(shè)置有圓柱觸頭，且圓柱觸頭的下端外表面設(shè)置有圓錐觸頭。

優(yōu)選的，所述一號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)與二號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)的形狀均為圓柱形，且一號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)與二號卷膜懸掛機(jī)構(gòu)的兩側(cè)外表面均設(shè)置有擋板。

優(yōu)選的，所述取膜升降氣缸的外圍設(shè)置有保護(hù)外殼，所述剝膜板的下端設(shè)置有支撐桿。

優(yōu)選的，所述撕膜平臺與暫存平臺位于同一水平面上，且撕膜平臺與暫存平臺的間距為八厘米。

優(yōu)選的，所述取膜吸板的前端外表面設(shè)置有吸孔，所述外側(cè)貼膜平臺的下端外表面設(shè)置有支柱，并且支柱的數(shù)量為四組。

優(yōu)選的，所述出膜傳動輪的前后兩端均設(shè)置有連接片。

優(yōu)選的，所述圓柱觸頭與圓錐觸頭的數(shù)量均為若干組，若干組所述圓柱觸頭與圓錐觸頭關(guān)于橡膠墊對稱分布。