[發明專利]金剛石鋸片及其制備方法

有效

• 申請號: 201810434548.5
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108582502B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 邱瑜銘;方利靈;董先龍
• 申請（專利權）人: 江蘇鋒泰工具有限公司
• 主分類號: B28D1/04
• 分類號: B28D1/04;B22F7/02;B22F3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種金剛石鋸片，屬于金剛石燒結工具的技術領域。本發明的金剛石鋸片，包括圓形鋼基體以及焊接在圓形鋼基體上的金剛石切割刀頭，所述金剛石切割刀頭為由金剛石薄層和金屬粘結層間隔設置的疊層燒結體，并且所述金剛石薄層和金屬粘結層沿著垂直于所述圓形鋼基體表面的方向間隔設置。本發明的金剛石鋸片具有切割效率高，切割鋒利度穩定的特點，應用于花崗巖、大理石等石材的加工以及混凝土路面的切割等，不僅減少了金剛石以及貴重金屬粉末的使用，而且在提高了切割速度的前提下提高了鋸片的使用壽命。

技術領域

本發明涉及金剛石燒結工具的技術領域，更具體地說，本發明涉及一種金剛石鋸片及其制備方法。

背景技術

在現有技術中一般使用金剛石鋸片切割堅硬材料，例如花崗巖、大理石、混凝土以及瀝青等材料。現有技術中的金剛石鋸片通常由圓形鋼基體以及焊接在圓形鋼基體外圓周上的多個鋸片段組裝而成，所述鋸片段通常由金剛石顆粒和金屬粉末混合，然后通過冷壓或熱壓，并經過燒結而成。現有技術中的金剛石鋸片一般其切割速度越快壽命越短，而切割速度越慢其壽命越長。隨著中國經濟的高速增長和人民生活水平的日趨升高，國內人工成本節節攀升，為了滿足高速切割，上述傳統的金剛石切割片已無法滿足加工人工成本需求，迫切需要一種新型高效，節能的金剛石鋸片替代現有金剛石鋸片，隨著用工成本的提升，高效節能的工具勢必受到用戶的青睞。

發明內容

為了解決現有技術中的上述技術問題，本發明的目的在于提供一種金剛石鋸片及其制備方法。

為了實現上述發明目的，本發明采用了以下技術方案：

一種金剛石鋸片，包括圓形鋼基體以及焊接在圓形鋼基體上的金剛石切割刀頭，其特征在于：所述金剛石切割刀頭為由金剛石薄層和金屬粘結劑層間隔設置的疊層燒結體，并且所述金剛石薄層和金屬粘結劑層沿著垂直于所述圓形鋼基體表面的方向間隔設置。

其中，所述金剛石薄層由金剛石顆粒與金屬釬料通過熱壓燒結而成。

其中，所述金剛石切割刀頭通過激光焊接或高頻焊接結合到所述圓形鋼基體上。

其中，所述金屬釬料由18-38wt％的銅粉、15-25wt％的鐵粉、2-9wt％的鎳粉、1-6wt％的錫粉、2-9wt％的高碳鉻鐵粉、1-6wt％的中碳硼鐵、0.1-0.9wt％的液體石蠟以及余量的預合金粉末組成；所述金剛石顆粒的含量為金屬釬料的1.4～4.0wt％。

作為優選地，所述金屬釬料由20-33wt％的銅粉、16-22wt％的鐵粉、3-7wt％的鎳粉、2-5wt％的錫粉、2-5wt％的高碳鉻鐵粉、1-5wt％的中碳硼鐵、0.2-0.8wt％的液體石蠟以及余量的預合金粉末組成。

其中，所述預合金粉末由化學共沉淀法得到，并且所述預合金粉末中含有32-50wt％的Cu、 2-9wt％的Ni、2-10wt％的Re，以及余量的Fe；所述預合金粉末的平均顆粒直徑為6-9μm。

本發明的第二方面還涉及一種金剛石鋸片的制備方法。

本發明的金剛石鋸片的制備方法，包括將圓形鋼基體以及金剛石切割刀頭進行焊接的步驟，而所述金剛石切割刀頭的制備包括以下步驟：

(1)將金剛石顆粒與金屬釬料混合均勻并冷壓成金剛石坯層；

(2)將金屬粘結劑粉末冷壓形成金屬粘結劑坯層；

(3)將金剛石坯層與金屬粘結劑坯層間隔設置形成疊層結構；

(4)對疊層結構進行熱壓燒結，熱壓燒結的溫度為700～800℃，壓強為250～300kg/cm²，保溫時間100～240秒。