[發明專利]一種超薄硅鋼表面絕緣涂層及其制備方法

有效

• 申請號: 201810434083.3
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN108659584B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 程靈;楊富堯;韓鈺;馬光;高潔;吳雪;劉洋;何承緒;陳保安;樊超;聶京凱;陳新
• 申請（專利權）人: 全球能源互聯網研究院有限公司;國家電網有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D5/25;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 閆聰彥

1.一種適配于無玻璃膜的超薄硅鋼的絕緣涂層，其特征在于，其原料組成按重量份計，包括，磷酸二氫鎂65-85份、絕緣無機納米粒子0.1-1.5份、硅溶膠2-20份、硼酸2-4份、去離子水1-32.9份和有機樹脂0.01-5份；

所述有機樹脂為硅樹脂；

制備絕緣涂層的涂液的涂覆量為0.3 g/m²-1 g/m²；

所述的絕緣涂層的方法，包括如下步驟：

將各原料組分混合，得到涂液；將所述涂液涂覆在基體表面，干燥，無氧高溫處理；

所述無氧高溫處理的溫度為400-750℃、時間為10-30s；

所述無氧高溫處理是在氮氣氣氛下完成的，所述氮氣氣氛中含有體積分數為0-20%的還原性氣體。

2.根據權利要求1所述的絕緣涂層，其特征在于，還包括，分散劑0.02-0.2份、消泡劑0.02-0.1份。

3.根據權利要求1或2所述的絕緣涂層，其特征在于，其原料組成按重量份計，包括磷酸二氫鎂 70-80份、絕緣無機納米粒子 0.5-1.2份、硼酸2.5-3.5份、有機樹脂0.01-4份、硅溶膠3-12份、分散劑0.05-0.15份、消泡劑0.05-0.08份、去離子水1-32.9份。

4.根據權利要求1或2所述的絕緣涂層，其特征在于，所述磷酸二氫鎂為磷酸和氧化鎂在去離子水中的反應產物。

5.根據權利要求4所述的絕緣涂層，其特征在于，所述磷酸和所述氧化鎂的初始濃度分別為20-30wt%和5-15wt%。

6.根據權利要求2所述的絕緣涂層，其特征在于，

所述絕緣無機納米粒子為氮化鈦；和/或

所述硅溶膠為堿性鈉型硅溶膠；和/或

所述分散劑包括硬脂酸鎂、聚乙二醇、氧化聚乙烯蠟、三硬脂酸甘油酯中的一種或多種；

所述消泡劑包括改性聚硅氧烷、聚醚改性有機硅、二甲基硅氧烷、磷酸三丁酯中的一種或多種；

所述氮化鈦為非膠狀固體，其粒徑為10-20 nm；

所述堿性鈉型硅溶膠在25℃下的粘度為3-5 mPa?s，其中二氧化硅的粒徑為3-10 nm。

7.根據權利要求1所述的絕緣涂層的制備方法，其特征在于，所述混合包括如下步驟：

向去離子水中依次加入硅溶膠、磷酸二氫鎂、硼酸、絕緣無機納米粒子、有機樹脂；或

向去離子水中依次加入硅溶膠、磷酸二氫鎂、硼酸、絕緣無機納米粒子、有機樹脂、分散劑、消泡劑。

8.根據權利要求7所述的絕緣涂層，其特征在于，每完成向去離子水中添加一種組分后，靜置20-30min；待涂液配制完成后靜置1.5-2 h。

9.根據權利要求1所述的絕緣涂層，其特征在于，所述涂液的涂覆量為0.55-0.98 g/m²。

10.根據權利要求1所述的絕緣涂層，其特征在于，所述干燥的溫度不超過150℃。

11.根據權利要求1所述的絕緣涂層，其特征在于，所述還原性氣體為氫氣。

12.根據權利要求1所述的絕緣涂層，其特征在于，所述基體為硅鋼，在所述硅鋼完成再結晶退火后48小時內進行所述涂覆步驟。

13.一種硅鋼，其特征在于，具有權利要求1-12任一項所述的絕緣涂層。