[發明專利]一種帶有導向定位裝置的硫化機

在審

• 申請號: 201810432283.5
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN108422598A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 秦鵬;秦國安;劉繼平
• 申請（專利權）人: 江蘇賽爾橡膠股份有限公司
• 主分類號: B29C33/04
• 分類號: B29C33/04;B29C33/00;B29C35/02;B29L30/00
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本發明公開了硫化機械技術領域的一種帶有導向定位裝置的硫化機，包括硫化機底座，所述硫化機底座的頂部兩側均對稱設置有支撐桿，所述支撐桿的頂部設置有頂梁，所述液壓油缸的底部設置有推桿，所述緩沖件的底部設置有上模具，所述上模具的下方設置有加熱板，所述上模具與導熱軟板的右側均設置有結構相同的導向定位裝置，所述導熱軟板的下方設置有下模具，所述定位板與加熱板靠近旋轉桿的一側均設置有結構相同的滑動套筒，該硫化機操作簡單，安全性強，伺服電機帶動加熱板、與下模具向外側旋轉張開，固定裝置將輪胎固定，導向定位裝置使加熱板與下模具向內側旋轉時達到指定位置，進行硫化工作，減少了工作勞動力，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及硫化機械技術領域，具體為一種帶有導向定位裝置的硫化機。

背景技術

硫化機是一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。目前，在輪胎制造企業中，輪胎不能很好的安裝在硫化機的硫化成型模具當中，需要工人進一步的檢查操作，增加了工人的勞動強度，降低了生產效率，且在硫化過程中最高加熱溫度可達兩百攝氏度，自然冷卻需要花費大量的時間，不利于脫模取出，甚至不進行冷卻處理，在高溫下操作就會有被其燙傷的危險，影響生產效率及存在安全隱患。為此，我們提出一種帶有導向定位裝置的硫化機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種帶有導向定位裝置的硫化機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：包括硫化機底座，所述硫化機底座的頂部兩側均對稱設置有結構相同的吸熱風扇，所述硫化機底座的頂部兩側均對稱設置有支撐桿，且支撐桿位于吸熱風扇內側，所述支撐桿的頂部設置有頂梁，所述頂梁的內腔兩側均設置有伺服電機，所述伺服電機的旋轉軸插接有旋轉桿，且旋轉桿位于支撐桿內側，所述支撐桿內側設置有限位板，且限位板貫穿旋轉桿，所述頂梁的底部兩側均對稱設置有液壓油缸，且液壓油缸位于旋轉桿內側，所述液壓油缸的底部設置有推桿，所述推桿的底部設置有緩沖件，所述緩沖件的底部設置有上模具，所述上模具的下方設置有加熱板，所述加熱板的底部設置有導熱軟板，所述上模具與導熱軟板的右側均設置有結構相同的導向定位裝置，所述導向定位裝置包括固定桿，所述固定桿的底部設置有伸縮桿，所述伸縮桿外側表臂設置有連接桿，所述連接桿的另一端設置有定位球，所述導熱軟板的下方設置有下模具，所述下模具的頂部兩側均對稱設置有結構相同的定位板，且導熱軟板的兩側均開設有與定位板相匹配的定位通口，兩組所述定位板的內側均對稱設置有結構相同的的固定裝置，所述固定裝置包括復力彈簧，所述復力彈簧遠離定位板的一端設置有固定塊，所述固定塊遠離復力彈簧的一側表面開設有固定卡槽，所述定位板與加熱板靠近旋轉桿的一側均設置有結構相同的滑動套筒，且滑動套筒套接在旋轉桿表面，且滑動套筒位于限位板下方，所述加熱板與下模具遠離旋轉桿的一側表面開設有導向滑槽，所述導向滑槽的內端開設有與定位球相匹配的定位孔，所述下模具的底部設置有定位銷，且硫化機底座的頂部開設有與定位銷相匹配的定位凹槽，所述硫化機底座的靠右側的位置設置有控制箱，所述控制箱與支撐桿之間設置有連接桿一，所述吸熱風扇、伺服電機、液壓油缸、加熱板均與控制箱電性連接。

優選的，所述加熱板的頂部兩側均對稱設置有燕尾卡塊，且上模具的底部開設有與燕尾卡塊相匹配的燕尾卡槽，所述加熱板與上模具通過卡塊卡槽連接。

優選的，所述上模具、加熱板、導熱軟板與下模具形狀大小相對應。

優選的，所述定位孔與定位凹槽內部均設置有緩沖橡膠層，所述導向凹槽的底面與緩沖橡膠層表面平齊。

優選的，所述導向凹槽與定位孔相連通，所述導向凹槽的深度大于定位球的直徑。

優選的，所述吸熱風扇與旋轉桿之間的直徑大于加熱板的直徑。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：