[發明專利]一種增韌氧化鈣耐火材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810432078.9 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN108585894A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 魏耀武;李炳蓉;張濤;李楠 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/057 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鈣耐火材料 氧化鈣顆粒 烘干 增韌 制備 氫氧化鈣顆粒 氫氧化鈣粉 熱震穩定性 酚醛樹脂 高溫熔體 生產效率 造粒設備 真空設備 鋼纖維 能力強 氧化鈣 質量比 烘烤 粉磨 濕磨 細粉 造粒 添加劑 保溫 過濾 冷卻 凈化 | ||
1.一種增韌氧化鈣耐火材料的制備方法,其特征在于先以65~80wt%的氧化鈣顆粒和20~35wt%的氧化鈣細粉為原料,再外加所述原料0.05~3wt%的鋼纖維和2~6wt%的酚醛樹脂,攪拌3~30分鐘,壓制成型;然后置于真空設備中,在真空度為1~2kPa和溫度為200~300℃條件下烘烤8~24小時,冷卻,即得增韌氧化鈣耐火材料;
所述氧化鈣顆粒的制備方法是:按氫氧化鈣粉體∶添加劑的質量比為1∶(0.002~0.02),將所述氫氧化鈣粉體和所述添加劑濕磨1~5小時,過濾,烘干,粉磨,即得混合粉體;再將所述混合粉體置于造粒設備的料桶中,在每分鐘200~2000轉的條件下進行造粒,制得粒徑為0.2~9mm的氫氧化鈣顆粒,烘干;然后將烘干后的氫氧化鈣顆粒置于加熱爐中,于1400~1800℃條件下保溫1~5小時,冷卻,即得粒徑為0.1~7mm的氧化鈣顆粒;
所述氧化鈣顆粒:CaO含量≥95wt%,體積密度≥2.8g/cm3。
2.根據權利要求1所述的增韌氧化鈣耐火材料的制備方法,其特征在于所述氧化鈣細粉的CaO含量≥95wt%,氧化鈣細粉的粒徑為2~200μm。
3.根據權利要求1所述的增韌氧化鈣耐火材料的制備方法,其特征在于所述鋼纖維的直徑為5μm~100μm,鋼纖維的長度為1mm~25mm。
4.根據權利要求1所述的增韌氧化鈣耐火材料的制備方法,其特征在于所述酚醛樹脂為液體或固體,酚醛樹脂的殘碳率≥30%。
5.根據權利要求1所述的增韌氧化鈣耐火材料的制備方法,其特征在于所述氫氧化鈣粉體的Ca(OH)2含量≥90wt%,氫氧化鈣粉體的粒徑為2~200μm。
6.根據權利要求1所述的增韌氧化鈣耐火材料的制備方法,其特征在于所述添加劑為氫氧化鋯粉末或為氧化鋯粉末。
7.一種增韌氧化鈣耐火材料,其特征在于所述增韌氧化鈣耐火材料是根據權利要求1~6項中任一項所述增韌氧化鈣耐火材料的制備方法所制備的增韌氧化鈣耐火材料。
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