[發(fā)明專利]環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810431066.4 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN108395072A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫浩;吳淼;景武;劉清平 | 申請(專利權)人: | 北京中礦環(huán)??萍脊煞萦邢薰?/a> |
| 主分類號: | C02F11/12 | 分類號: | C02F11/12;F23G7/00 |
| 代理公司: | 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙) 50221 | 代理人: | 劉佳 |
| 地址: | 100080 北京市海淀區(qū)彩和坊路*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 污泥 煤粉爐 磨煤機 摻燒 燃煤 污泥輸送泵 密閉管道 緩存?zhèn)} 負壓 制粉 緩存 粉粒狀混合物 資源化處置 泵送方式 摻燒系統(tǒng) 干燥脫水 管道布置 控制系統(tǒng) 燃燒發(fā)電 污泥泵房 依次相連 直接輸送 減量化 無害化 緊湊 環(huán)保 能耗 送入 發(fā)電 達標 靈活 排放 投資 | ||
1.一種環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,該方法直接將污泥用泵送方式輸入磨煤機,與燃煤混合、干燥、制粉后送入煤粉爐摻燒發(fā)電,對應摻燒系統(tǒng)包括依次相連的負壓緩存?zhèn)}、污泥輸送泵、密閉管道、磨煤機、煤粉爐以及用于控制對應摻燒系統(tǒng)中組件運作的控制系統(tǒng),所述負壓緩存?zhèn)}對污泥進行緩存,并由所述污泥輸送泵通過所述密閉管道將污泥直接輸送給所述磨煤機;所述磨煤機對污泥以及輸送至其內的燃煤進行混合、干燥和制粉,并將所述污泥與燃煤的粉粒狀混合物輸送至所述煤粉爐進行燃燒。
2.根據權利要求1所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,所述負壓緩存?zhèn)}在對污泥進行緩存時,其負壓保證所述污泥在緩存期間臭氣無外泄,且所述污泥不滴漏;所述負壓緩存?zhèn)}、污泥輸送泵、密閉管道和磨煤機都對應密封連接,以保證所述污泥在輸送期間產生的臭氣無外泄,且所述污泥不滴漏。
3.根據權利要求1所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,所述磨煤機利用外部引入的熱風,對所述污泥和燃煤進行干燥,所述熱風溫度為340℃-371℃,磨煤機出口溫度為73℃-88℃。
4.根據權利要求1所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,在所述負壓緩存?zhèn)}與污泥輸送泵之間還設置有正壓給料機。
5.根據權利要求1所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,摻燒污泥的比例低于20%。
6.根據權利要求1所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,摻燒污泥的含水率為65-85%,所述污泥采用泵送方式輸入所述磨煤機之前不需要對其進行專門的干燥脫水。
7.根據權利要求1所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,當污泥含水率高,大于預設含水率時,選擇柱塞泵;當污泥含水率低,小于或者等于預設含水率時,選擇專用固體泵。
8.根據權利要求5所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,控制系統(tǒng)包括正壓給料機控制單元、輸送泵控制單元、燃料控制單元和送風控制單元,所述正壓給料機控制單元用于控制所述正壓給料機提供給所述污泥輸送泵的污泥量,所述輸送泵控制單元用于控制所述污泥輸送泵輸送給所述磨煤機的污泥量,所述燃料控制單元用于控制輸送給所述磨煤機的燃煤量,所述送風控制單元用于控制輸送給所述磨煤機的熱風量。
9.根據權利要求1所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,磨煤機煤粉細度為R90=35%-40%,風煤比為1.95-2.8。
10.根據權利要求1所述的環(huán)保的煤粉爐直接摻燒污泥的方法,其特征在于,污泥與燃煤混合制成的煤粉通過分布在煤粉爐中上部的燃燒器噴入爐膛燃燒。
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