[發明專利]在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統及操作方法

在審

• 申請號: 201810431026.X
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN108395113A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 何素賢;王靜波;谷紹寧;施根喜;施偉偉;成棟;胡建中;蘇雨田
• 申請（專利權）人: 東臺中玻特種玻璃有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00;C03B35/16
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 吳庭祥

1.在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統，其特征在于，所述保護氣系統包括SO2供氣系統、N2輔助氣供氣系統以及氣封氣供氣系統；其中，

所述SO2供氣系統包括SO2氣源、緩沖罐、SO2主管路轉子流量計、連接管路及若干耐酸不銹鋼法蘭截止調節閥，所述SO2氣源通過緩沖罐接入SO2主管路轉子流量計中后，經連接管路與N2輔助氣供氣系統匯合進入SO2氣管；

所述氣封氣供氣系統包括氣源、氣封氣轉子流量計、生產需要的轉子流量計、連接管路及若干耐酸不銹鋼法蘭截止調節閥，所述氣封氣氣源通入氣封氣轉子流量計中后，通過連接管路氣封管形成前端氣封氣和后端氣封氣，最后進入過渡輥臺使用，分別設置于過渡輥臺上方靠近錫槽一側以及退火窯一側；

所述SO2氣管設置于兩路氣封管之間。

2.根據權利要求1所述的在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統，其特征在于，所述氣封氣中加入了1%-3%的還原性氣體。

3.根據權利要求2所述的在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統，其特征在于，所述還原性氣體為H2、CH4或者CO。

4.根據權利要求3所述的在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統，其特征在于，所述還原性氣體為H2，所述氣封氣為N2；

在輥臺的下方第一根輥之前以及最后一根輥后方，均設有氣封氣管，所述氣封氣管連接到氣封氣供氣系統中。

5.根據權利要求1所述的在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統，其特征在于，在所述輥臺下方正對SO2氣管的位置還設有SO2氣體收集裝置，所述SO2氣體收集裝置通過負壓效應將SO2多余廢氣吸收到上部回收裝置中與堿液中進行中和反應處理。

6.在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統操作方法，其特征在于，所述方法在過渡輥臺上方靠近錫槽和退火窯反應器處設置兩道氣封，SO2氣管位于兩道氣封之間，通過前端氣封管在過渡輥臺與錫槽處進行氣封，通過后端氣封管對過渡輥臺和退火窯進行氣封。

7.根據權利要求6所述的在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統操作方法，其特征在于，所述方法具體的實現過程包括以下步驟：

步驟一，所述SO2氣體先進入緩沖罐，再進入主管路轉子流量計，主通管路關閉，旁通管路打開；

步驟二，接出后與一側經過氣封氣轉子流量計的氣封氣混合，向上進入二樓地面上端，通過不同手動耐酸不銹鋼法蘭截止調節閥后，進入生產需要的轉子流量計后，進入N2管，最后進入過渡輥臺使用；

步驟三，打開氣封管；

步驟四，在設備維修及因板下沾錫嚴重而質量波動時，封閉主管路打開旁通管路對主管路進行維修或進行大流量吹掃處理板下沾錫，待正常后關閉旁通管路開啟主管路。

8.根據權利要求6所述的在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統操作方法，其特征在于，所述氣封氣中加入了1%-3%的還原性氣體；

所述還原性氣體為H2，所述氣封氣為N2。

9.根據權利要求6所述的在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統操作方法，其特征在于，所述操作方法通過控制氣封管路與玻璃板面的距離，開孔距離和大小的設置，來控制流量達到少鋼化虹彩，提高玻璃表面強度，減輕玻璃下層面的劃傷，對玻璃發霉有延緩的作用。

10.根據權利要求9所述的在線浮法鍍膜玻璃過渡輥臺SO2保護氣系統操作方法，其特征在于，SO2氣管與氣封管設置于玻璃板面下方5-9cm處，氣管上設有小孔，所述小孔直徑2-4mm，孔間距1-2cm，開孔長度為3-5m。