[發(fā)明專利]一種金礦渣混凝土墻板及制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810430882.3
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN108726928A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧根保;周承林
• 申請（專利權(quán)）人: 上海朗創(chuàng)實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/14
• 代理公司: 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

1.一種金礦渣混凝土墻板，其特征在于，包括以下重量份的原料制備而成：

水泥126～545份，改性金礦渣粉1040～1223份，陶粒砂165～520份和水192～250份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金礦渣混凝土墻板，其特征在于，所述改性金礦渣粉由金礦渣粉激發(fā)改性制得，所述激發(fā)改性的方法為：于攪拌機(jī)中加入金礦渣粉和堿性稀土催化劑，所述金礦渣粉與堿性稀土催化劑的重量比為100:1～100:5，攪拌混合8～10min，陳化6～8天后制得改性金礦渣粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金礦渣混凝土墻板，其特征在于，所述改性金礦渣粉的含水率為8～10％，所述改性金礦渣粉的顆粒細(xì)度為100～200目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金礦渣混凝土墻板，其特征在于，還包括改性鋼渣粉61～230份、改性銀礦渣粉520～605份或粉煤灰101～306份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金礦渣混凝土墻板，其特征在于，所述改性鋼渣粉的含水率為8～10％，所述改性鋼渣粉的顆粒細(xì)度為100～200目，所述改性鋼渣粉由鋼渣粉激發(fā)改性制得，所述激發(fā)改性的方法為：于攪拌機(jī)中加入鋼渣粉和堿性稀土催化劑，所述鋼渣粉與堿性稀土催化劑的重量比為100:1，攪拌混合8～10min，陳化6～8天后制得改性鋼渣粉；

所述改性銀礦渣粉由銀礦渣粉激發(fā)改性制得，所述激發(fā)改性的方法為：于攪拌機(jī)中加入銀礦渣粉和堿性稀土催化劑，所述銀礦渣粉與堿性稀土催化劑的重量比為100:1，攪拌混合8～10min，陳化6～8天后制得銀礦渣粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金礦渣混凝土墻板，其特征在于，包括以下重量份的原料制備而成：

水泥126～545份，改性金礦渣粉1040～1223份，陶粒砂165～520份，改性鋼渣粉61～230份，粉煤灰101～306份和水192～250份。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金礦渣混凝土墻板，其特征在于，包括以下重量份的原料制備而成：

水泥378份，改性金礦渣粉1070份，陶粒砂525份，改性鋼渣粉125份，粉煤灰101份和水230份。

8.根據(jù)權(quán)利要求2和5任一所述的金礦渣混凝土墻板，其特征在于，所述堿性稀土催化劑包括工業(yè)純堿20％、稀土氯化鑭10％和水70％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金礦渣混凝土墻板，其特征在于，所述陶粒砂的粒徑為2～4mm。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1～9任一所述的金礦渣混凝土墻板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將水泥126～545份，改性金礦渣粉1040～1223份，陶粒砂165～520份和水192～250份依次加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌均勻，然后將攪拌好的混合料卸入一個恒量給料組機(jī)，待用；

步驟2、將步驟1待用的混合料經(jīng)高壓真空擠出機(jī)擠出，壓制，入蒸氣窯常壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為60～65℃，養(yǎng)護(hù)時間為12～16小時，然后出窯得半成品；

步驟3、表面加工和精切割步驟2所得的半成品，然后送入定型高壓釜窯養(yǎng)護(hù)，定型養(yǎng)護(hù)的壓力為0.8～1.0Mpa，定型養(yǎng)護(hù)的溫度為140～160℃，定型養(yǎng)護(hù)的時間為6～8小時，然后出窯得金礦渣混凝土墻板。