[發(fā)明專利]基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟及其合成方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810430210.2 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN108676370A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 羅利鳳;趙玉蘭 | 申請(專利權)人: | 東莞恒天新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L91/06 | 分類號: | C08L91/06;C08L93/04;C08L57/02;C08L23/08;C08K3/04;B33Y70/00;C09K5/14 |
| 代理公司: | 深圳市神州聯(lián)合知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 周松強 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模型蠟 打印 光固化 石墨烯 石蠟 鑄模 合成 改性松香樹脂 熔模精密鑄造 表面活性劑 光固化成型 表面性能 力學性能 批量制造 制作程序 質(zhì)量分數(shù) 微晶蠟 可控 蠟模 制備 生產(chǎn) | ||
1.一種基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟,其特征在于,以質(zhì)量分數(shù)計算,包括以下成分:
2.根據(jù)權利要求1所述的基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟,其特征在于,所述70#微晶蠟的熔點為70±5℃;所述64#石蠟的軟化點為64±5℃;所述58#石蠟的熔點為58±5℃。
3.根據(jù)權利要求2所述的基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟,其特征在于,所述改性松香樹脂的熔點為75±5℃,所述C5石油樹脂的熔點為100±5℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟,其特征在于,所述EVA的熔點為84±5℃。
5.根據(jù)權利要求1所述的基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟,其特征在于,所述石墨烯的比表面積為500-1000m2/g,導熱率為4000-5000W.m-1.K-1。
6.根據(jù)權利要求1所述的基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟,其特征在于,所述表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酰胺等中的一種或幾種。
7.一種基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟的合成方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、透明蠟液的制備,按照質(zhì)量分數(shù),取20%-30%的70#微晶蠟、20%-30%的64#石蠟、30%-40%的58#石蠟、3%-10%的改性松香樹脂、3%-10%的C5石油樹脂以及2%-5%的EVA混合加熱攪拌形成透明蠟液;
S2、蠟液的改性,向混合的透明蠟液中添加1%-2%的表面活性劑以及0.5%-2%的石墨烯,并加熱攪拌至完全熔融;
S3、冷卻成型,攪拌完成后,將熔融液體放置自然冷卻,成型后的固體塊即為模型蠟。
8.根據(jù)權利要求7所述的基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟的合成方法,其特征在于,在S1中使用的改性松香的制備方法為,取一級松香,將其在120℃下溶解得到一級松香溶液,依次向一級松香溶液內(nèi)加入一級松香質(zhì)量5%~8%的氧化石墨、一級松香質(zhì)量0.3%~0.5%的氧化鋅、一級松香質(zhì)量5%~8%的季戊四醇,得到混合溶液,將混合溶液加熱至250℃~290℃,攪拌至熔融狀態(tài),得到該改性松香。
9.根據(jù)權利要求7所述的基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟的合成方法,其特征在于,在S1透明蠟液的制備過程中,加熱溫度為120-140℃。
10.根據(jù)權利要求7所述的基于石墨烯的3D打印非光固化模型蠟的合成方法,其特征在于,在S2的蠟液改性過程中,攪拌轉速800-1000轉/min,攪拌時間為30±5min。
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