[發(fā)明專利]一種中藥飲片配藥系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810430118.6
• 申請(qǐng)日: 2018-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN108630292A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖玉琴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽智匯和專利技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): G16H20/13
• 分類號(hào): G16H20/13;G07F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于醫(yī)用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種中藥飲片配藥系統(tǒng)，包括配藥容器、容器放料機(jī)構(gòu)、容器輸送機(jī)構(gòu)、存藥放藥機(jī)構(gòu)以及容器封裝機(jī)構(gòu)；所述容器放料機(jī)構(gòu)位于容器輸送機(jī)構(gòu)首端，容器放料機(jī)構(gòu)用于將配藥容器逐個(gè)下放到容器輸送機(jī)構(gòu)上；所述存藥放藥機(jī)構(gòu)為多個(gè)，且分別用于存放不同的藥材，各存藥放藥機(jī)構(gòu)布置在容器輸送機(jī)構(gòu)的輸送路徑上。本發(fā)明利用容器放料機(jī)構(gòu)、容器輸送機(jī)構(gòu)、存藥放藥機(jī)構(gòu)以及容器封裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了配藥容器的自動(dòng)釋放、自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)取藥以及自動(dòng)封裝等一系列操作，大大提高了中藥飲片配藥速度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于醫(yī)用設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種中藥飲片配藥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

中醫(yī)是被現(xiàn)代醫(yī)學(xué)承認(rèn)的一種主要醫(yī)療手段之一，相比于西醫(yī)而言，中醫(yī)看病的一大難點(diǎn)在于藥材的配置，不同于西醫(yī)的成品藥物，中藥尤其是中藥飲片一般都是直接由動(dòng)植物氣管簡(jiǎn)單加工而成的半成品，服用前，首先需要將多種不同藥材按特定比例進(jìn)行配比，然后用水煎制后服用。在大型中醫(yī)院看病過程中，耗時(shí)最長(zhǎng)的并不是問診過程，而是最后的配藥過程，患者取藥往往需要等上數(shù)小時(shí)，這是因?yàn)榇蟛糠炙幏街卸贾辽俸惺畮追N以上的藥材，每種藥材都需要定量稱取，并且需要將每種藥材均分成多劑，然后按照藥方把每一味藥材逐劑混合在一起，這一過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大提高了醫(yī)院的運(yùn)營(yíng)成本，且影響患者的看病體驗(yàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠自動(dòng)高效的對(duì)中藥進(jìn)行配比的中藥飲片配藥系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：一種中藥飲片配藥系統(tǒng)，包括配藥容器、容器放料機(jī)構(gòu)、容器輸送機(jī)構(gòu)、存藥放藥機(jī)構(gòu)以及容器封裝機(jī)構(gòu)；所述容器放料機(jī)構(gòu)位于容器輸送機(jī)構(gòu)首端，容器放料機(jī)構(gòu)用于將配藥容器逐個(gè)下放到容器輸送機(jī)構(gòu)上；所述存藥放藥機(jī)構(gòu)為多個(gè)，且分別用于存放不同的藥材，各存藥放藥機(jī)構(gòu)布置在容器輸送機(jī)構(gòu)的輸送路徑上；所述容器輸送機(jī)構(gòu)用于輸送配藥容器，使配藥容器依次從各味藥材的存藥放藥機(jī)構(gòu)的出藥口經(jīng)過；所述容器封裝機(jī)構(gòu)位于容器輸送機(jī)構(gòu)末端，用于封裝配藥容器；所述容器輸送機(jī)構(gòu)的輸送路徑上還設(shè)有打標(biāo)裝置，打標(biāo)裝置用于在配藥容器上添加患者識(shí)別標(biāo)簽。

所述配藥容器包括外殼和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽與外殼之間為分體式結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)膽由透水材料制成，所述外殼和內(nèi)膽的邊緣均設(shè)有法蘭狀凸緣；內(nèi)膽和外殼的開口處各設(shè)有一層封裝紙，且內(nèi)膽的封裝紙也由透水材料制成，兩層封裝紙分別與外殼和內(nèi)膽凸緣壓合。

每個(gè)外殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)膽，各內(nèi)膽的封裝紙位于同一平面內(nèi)并連為一體，且各內(nèi)膽之間的封裝紙之間設(shè)有易撕線；所述各內(nèi)膽按照特定規(guī)則排布在外殼內(nèi)，外殼內(nèi)設(shè)有用于限制各內(nèi)膽位置的限位槽。

所述外殼為圓形，所述內(nèi)膽為扇形，各內(nèi)膽沿外殼的圓周方向均勻排布，所述外殼底壁上設(shè)有向上凸伸至各內(nèi)膽側(cè)壁之間的凸筋，所述凸筋頂部與內(nèi)膽的凸緣底面相抵觸，所述凸筋為中空結(jié)構(gòu)，且凸筋內(nèi)腔下端與外殼底面貫通。

所述外殼邊緣的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于容置內(nèi)膽凸緣的沉槽。

所述外殼底部設(shè)有槽口向下的引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的兩端均貫通至外殼的側(cè)壁。

所述容器放料機(jī)構(gòu)包括至少三根豎直設(shè)置的第一轉(zhuǎn)桿，各第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，各第一轉(zhuǎn)桿彼此間隔設(shè)置，使各第一轉(zhuǎn)桿圍合成供配藥容器堆疊的空間，各第一轉(zhuǎn)桿的環(huán)面的下端設(shè)有至少一圈螺旋狀的第一引導(dǎo)板，所述各第一轉(zhuǎn)桿由第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第一伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸入端與自動(dòng)控制器電連接。

所述容器輸送機(jī)構(gòu)為柔性鏈板輸送線，其包括一條主輸送線以及多條分支輸送線，各條分支輸送線的起點(diǎn)與主輸送線相連，各條分支輸送線的終點(diǎn)設(shè)有連回所述主輸送線的第一出口，以及連至容器封裝機(jī)構(gòu)的第二出口；所述柔性鏈板輸送線的帶面上均勻間隔設(shè)置有與所述配藥容器底部引導(dǎo)槽相配合的凸條，所述凸條沿帶面的寬度方向設(shè)置；所述柔性鏈板輸送線的驅(qū)動(dòng)模塊與自動(dòng)控制器電連接，自動(dòng)控制器控制柔性鏈板輸送線間歇式進(jìn)給且每次進(jìn)給的距離為輸送線上相鄰兩配藥容器之間的距離。