[發(fā)明專利]一種板材熱沖壓工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810430039.5
• 申請(qǐng)日: 2018-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN108526273B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周焱春;孫瑜晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州市海陵區(qū)駿馬機(jī)械廠
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D37/16
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發(fā)明屬于熱沖壓成形技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種板材熱沖壓工藝，本發(fā)明所述的一種板材熱沖壓工藝，該工藝包括如下步驟：板材清洗：利用清洗器對(duì)板材進(jìn)行油污或者灰塵進(jìn)行清洗；加熱：對(duì)清洗后的板材進(jìn)行加熱，將板材在步進(jìn)式加熱爐中加熱；板材經(jīng)過(guò)加熱后，將板材快速轉(zhuǎn)移到熱沖壓模具上，進(jìn)行熱沖壓成型；對(duì)成型后的零件進(jìn)行快速冷卻到200度，形成馬氏體組織；所得到的零件冷卻到200度后，隨室溫冷卻，得到高抗拉強(qiáng)度零件。本發(fā)明主要用于熱沖壓工藝過(guò)程中，對(duì)板材進(jìn)行熱沖壓成孔，本工藝對(duì)板材進(jìn)行熱沖壓成孔，可以對(duì)沖頭進(jìn)行降溫保護(hù)，提高沖頭的使用壽命，另外在對(duì)板材傳輸?shù)倪^(guò)程中，減少對(duì)板材產(chǎn)生劃痕。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱沖壓成形技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種板材熱沖壓工藝。

背景技術(shù)

機(jī)械加工中的沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的加工工業(yè)中占有重要的地位。鈑金件的應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，深入到制造業(yè)的各個(gè)方面，板材成形主要通過(guò)沖壓模具來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質(zhì)量好、節(jié)約成本、節(jié)約材料和能源等一系列優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的復(fù)合沖壓工藝所使用的模具成本高，安裝調(diào)試繁瑣，工作效率低。熱沖壓成形時(shí)對(duì)初始強(qiáng)度為500～600Mpa具有熱沖壓成形特點(diǎn)的鋼板加熱到奧氏體溫度范一般850度以上，然后將加熱的鋼板置于壓邊模和凹模之間壓緊，由壓機(jī)頂出桿上的凸模將鋼板壓成所需形狀；這種設(shè)備工作時(shí)，由于熱成形過(guò)程中隨著溫度的升高工件的強(qiáng)度會(huì)有所下降，為了防止熱成形導(dǎo)致的板料強(qiáng)度下降，常在工件成形后噴水冷卻至組織轉(zhuǎn)變成強(qiáng)度較高的馬氏體。但是傳統(tǒng)的熱沖壓工藝對(duì)板材沖壓時(shí)對(duì)沖頭的降溫保護(hù)不到位，同時(shí)板材輸送時(shí)容易產(chǎn)生劃痕，造成成品的工藝不完美。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種板材熱沖壓工藝，本發(fā)明主要用于熱沖壓工藝過(guò)程中，對(duì)板材進(jìn)行熱沖壓成孔，本工藝對(duì)板材進(jìn)行熱沖壓成孔，可以對(duì)沖頭進(jìn)行降溫保護(hù)，提高沖頭的使用壽命，另外在對(duì)板材傳輸?shù)倪^(guò)程中，減少對(duì)板材產(chǎn)生劃痕。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種板材熱沖壓工藝，該工藝包括如下步驟：

步驟一：板材清洗：利用清洗器對(duì)板材進(jìn)行油污或者灰塵清洗；

步驟二：加熱：對(duì)步驟一中清洗后的板材進(jìn)行加熱，將板材在步進(jìn)式加熱爐中加熱；

步驟三：步驟二的板材經(jīng)過(guò)加熱后，將板材快速轉(zhuǎn)移到熱沖壓模具上，進(jìn)行熱沖壓成型；

步驟四：對(duì)步驟三中成型后的零件進(jìn)行快速冷卻到200度，形成馬氏體組織；

步驟五：步驟四所得到的零件冷卻到200度后，隨室溫冷卻，得到高抗拉強(qiáng)度零件；

所述步驟三中的熱沖壓模具包括固定架、伸縮氣缸、沖頭套筒、彈簧、沖頭、轉(zhuǎn)移平臺(tái)模塊、沖孔模塊、沖頭降溫模塊和推送機(jī)，所述的伸縮氣缸安裝在固定架上；所述的沖頭套筒通過(guò)支架固定在固定架的下方；所述的彈簧安裝在沖頭套筒的內(nèi)部；所述的沖頭安裝在伸縮氣缸下方；所述的轉(zhuǎn)移平臺(tái)模塊安裝在固定架上，轉(zhuǎn)移平臺(tái)模塊用于配合推送機(jī)將加熱后的板材移動(dòng)到?jīng)_頭下方；所述的沖孔模塊位于沖頭的正下方，沖孔模塊安裝在固定架上，沖孔模塊用于配合沖頭對(duì)板材進(jìn)行沖孔；所述的沖頭降溫模塊安裝在沖孔模塊上，沖頭降溫模塊用于對(duì)沖頭進(jìn)行降溫；所述的推送機(jī)安裝在固定架上，推送機(jī)用于對(duì)板材進(jìn)行推送到?jīng)_頭下方。

所述的轉(zhuǎn)移平臺(tái)模塊包括殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和支撐桿，所述的殼體安裝在固定架上，殼體的上表面開設(shè)有方孔；所述的電機(jī)安裝在殼體的下方；所述的轉(zhuǎn)盤安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)盤上表面交錯(cuò)設(shè)有半球型凸起；所述的支撐桿穿過(guò)殼體上的圓孔，支撐桿和轉(zhuǎn)盤滑動(dòng)接觸。工作時(shí)，經(jīng)過(guò)加熱后的板材在推送機(jī)的作用下推入到轉(zhuǎn)移平臺(tái)模塊上，推送機(jī)持續(xù)工作，電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐桿隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下移動(dòng)，支撐桿一方面頂住板材并配合推送機(jī)將板材傳送到?jīng)_頭的下方，另一方面減少和板材的摩擦，避免對(duì)板材有劃傷。