[發(fā)明專利]一種鋰電池極板分切機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810430025.3
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN108581029B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李的根;孫勇
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞致宏精密模具有限公司
• 主分類號: B23D31/00
• 分類號: B23D31/00;B23Q11/00;H01M4/04
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 張紹磊

本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鋰電池極板分切機(jī)，包括工作臺和剪切機(jī)構(gòu)，剪切機(jī)構(gòu)包括初切單元和復(fù)切單元；初切單元設(shè)置在工作臺中部，初切單元包括下支板和下壓板和切斷組件，初切單元用于對極板進(jìn)行刻痕；復(fù)切單元設(shè)置在初切單元一側(cè)，且安裝在工作臺上；復(fù)切單元包括上支板、上壓板和切斷組件，復(fù)切單元用于將極板切斷，上壓板底部設(shè)有槽口，槽口內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)單元；調(diào)節(jié)單元包括左滑塊、右滑塊和絲桿。本發(fā)明通過剪切機(jī)構(gòu)的初切單元對極板進(jìn)行刻痕；剪切機(jī)構(gòu)的復(fù)切單元再將極板切斷；通過先在極板一面刻痕，然后從另一面進(jìn)行切斷的方式，降低極板剪切變形量，提高極板的切割質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鋰電池極板分切機(jī)。

背景技術(shù)

聚合物鋰離子電池是目前使用非常普遍的電池，目前聚合物鋰離子電池的研究和生產(chǎn)都取得了重大的進(jìn)展，在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。近年來聚合物鋰離子電池是手機(jī)等移動電子裝置的首選電池。

隨著聚合物鋰離子電池的廣泛運(yùn)用，需求聚合物鋰離子電池的領(lǐng)域也越來越多，這就要求生產(chǎn)越來越多的聚合物鋰離子電池滿足使用需求。對極片進(jìn)行分條時(shí)，極片尺寸需要精確無誤差，目前通常采用鋼尺測量所需分切小片的寬度，然后采用剪板機(jī)進(jìn)行裁剪，但現(xiàn)在的剪板機(jī)裁出的片尺寸非常容易產(chǎn)生極片弧形或者尺寸偏差較大，使得卷繞時(shí)漏片正負(fù)極接觸造成內(nèi)部短路或者裁剪出來的片寬窄不一，使得電芯做到后面分容發(fā)現(xiàn)無法發(fā)揮到設(shè)計(jì)的容量造成電池低容或者容量超高。并且需花大量時(shí)間進(jìn)行定位、確認(rèn)，若弧形較大無法正常卷繞直接造成極片報(bào)廢，嚴(yán)重浪費(fèi)原材料。

現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些鋰電池極板剪切的技術(shù)方案，如申請?zhí)枮?015205670527的一項(xiàng)中國專利公開了一種鋰電池極板剪切裝置，包括包括機(jī)架和剪切機(jī)構(gòu)，機(jī)架包括工作平臺，剪切機(jī)構(gòu)包括上切刀和下切刀，剪切機(jī)構(gòu)兩側(cè)的工作平臺上均設(shè)置有用于輸送極板的送料輥，剪切機(jī)構(gòu)兩側(cè)的工作平臺的上部均設(shè)置有一個(gè)壓料裝置，位于剪切機(jī)構(gòu)前部的工作平臺上設(shè)置有極片定位裝置。

該技術(shù)方案能夠節(jié)省了加工時(shí)間，提高了工效，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度；但是采用上切刀和下切刀的相互運(yùn)動對極板進(jìn)行剪切，易使極片的切斷處產(chǎn)生變形，使得后續(xù)的繞卷漏片，正負(fù)極接觸造成內(nèi)部短路，嚴(yán)重影響鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種鋰電池極板分切機(jī)，通過剪切機(jī)構(gòu)的初切單元對極板進(jìn)行刻痕；剪切機(jī)構(gòu)的復(fù)切單元將極板切斷；通過先在極板一面刻痕，然后從另一面進(jìn)行切斷的方式，降低極板剪切變形量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種鋰電池極板分切機(jī)，包括工作臺和剪切機(jī)構(gòu)，工作臺及供料系統(tǒng)不是本案的創(chuàng)新之處，在此不做贅述；所述剪切機(jī)構(gòu)包括初切單元和復(fù)切單元；所述初切單元設(shè)置在工作臺中部，初切單元用于對極板進(jìn)行刻痕；所述復(fù)切單元設(shè)置在初切單元一側(cè)，且安裝在工作臺上；所述復(fù)切單元用于將極板切斷。通過先在極板一面刻痕，然后從另一面進(jìn)行切斷，能夠降低剪切變形量。

所述初切單元包括下支板和下壓板和切斷組件；所述下支板固定安裝在工作臺底部；所述下支板頂部固連著伸縮氣缸，所述伸縮氣缸端頭固連著下壓板；所述工作臺頂部設(shè)有配合下壓板工作的切斷組件；下壓板向上壓住極板，切斷組件下降并縱向移動，在極板上劃出刻痕。

所述復(fù)切單元包括上支板、上壓板和切斷組件；所述上支板固定安裝在工作臺頂部；所述上支板底部固連著伸縮氣缸，所述伸縮氣缸端頭固連著上壓板，所述上壓板底面中部設(shè)有V型槽，所述V型槽用于避讓切刀；所述工作臺底部設(shè)有配合上壓板工作的切斷組件；上壓板向下壓住極板，切斷組件上升并縱向移動，在極板刻痕的另一面將極板切斷。

所述切斷組件包括支撐板、滑塊和安裝座；所述支撐板安裝在工作臺上，所述滑塊滑動安裝在支撐板上，所述滑塊上設(shè)有安裝座，所述安裝座設(shè)有U型槽，安裝座的U型槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝著切刀，所述切刀通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動。