[發(fā)明專利]一種工字鋼臥式矯正機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810430008.X
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN108723124B
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹苑苑;付志杰
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西盛暢物流有限公司
• 主分類號: B21D3/02
• 分類號: B21D3/02;B08B15/04
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 黃南概

本發(fā)明涉及鋼材加工領(lǐng)域，具體的說是一種工字鋼臥式矯正機(jī)，包括上擠壓機(jī)構(gòu)、下擠壓機(jī)構(gòu)、工作臺、輸送架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、按鈕、集塵機(jī)構(gòu)、第二擠壓滾輪和連接機(jī)構(gòu)；通過所述上擠壓機(jī)構(gòu)與所述下擠壓機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對鋼材的內(nèi)部和頂端進(jìn)行擠壓矯正；所述輸送架和所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對需要矯正的鋼材進(jìn)行輸送，集塵機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)灰塵的收集，所述第二擠壓滾輪可實(shí)現(xiàn)對鋼材的頂部進(jìn)行擠壓矯正；所述連接機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)所述上擠壓機(jī)構(gòu)與所述下擠壓機(jī)構(gòu)之間的間距進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明便于對工字鋼進(jìn)行定位便于其快速推入到擠壓機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對不同厚度的工字鋼進(jìn)行夾緊，利用齒輪傳動(dòng)的方式進(jìn)行推送，實(shí)現(xiàn)工字鋼的自動(dòng)輸進(jìn)，提高矯正效率；全面完成工字鋼的矯正。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼材加工領(lǐng)域，具體的說是一種工字鋼臥式矯正機(jī)。

背景技術(shù)

軋件從軋輥間出來后，往往有些彎，在冷卻和運(yùn)輸過程中，也會產(chǎn)生彎曲變形和翹曲。為了得到較平的鋼板，所以耍經(jīng)矯正機(jī)矯平；通常使用矯正機(jī)，矯正機(jī)分別布置在主軋機(jī)和常化爐后，軋制和熱處理后的鋼板，由輥道輸送到矯正機(jī)進(jìn)行矯正，矯正的道次，根據(jù)鋼板的厚度和變形的大小來決定，一般矯3-5道；鋼板厚，變形小，則矯正道次少。鋼板薄，變形大，則矯正道次多。

現(xiàn)有的矯正機(jī)大多對工字鋼的內(nèi)部進(jìn)行矯正，無法對矯正機(jī)的頂部和底部進(jìn)行充分矯正，存在一定的局限性，同時(shí)現(xiàn)有的矯正機(jī)人工進(jìn)行定位上料，效率低，勞動(dòng)量較大。鑒于此，本發(fā)明提供了一種工字鋼臥式矯正機(jī)，其具有以下特點(diǎn)：

(1)本發(fā)明所述的一種工字鋼臥式矯正機(jī)，利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用由兩側(cè)對工字鋼進(jìn)行夾緊，不但可使工字鋼位于輸送架的中心處，便于對工字鋼進(jìn)行定位便于其快速推入到擠壓機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對不同厚度的工字鋼進(jìn)行夾緊，利用齒輪傳動(dòng)的方式進(jìn)行推送，實(shí)現(xiàn)工字鋼的自動(dòng)輸進(jìn)，提高工字鋼矯正的效率。

(2)本發(fā)明所述的一種工字鋼臥式矯正機(jī)，利用上擠壓機(jī)構(gòu)、下擠壓機(jī)構(gòu)對工字鋼的底部進(jìn)行擠壓矯正，且通過旋轉(zhuǎn)的下擠壓機(jī)構(gòu)對工字鋼的內(nèi)部進(jìn)行矯正，配合第二擠壓滾輪可實(shí)現(xiàn)對工字鋼的底部進(jìn)行矯正，全面完成工字鋼的矯正，提高矯正的效率和質(zhì)量。

(3)本發(fā)明所述的一種工字鋼臥式矯正機(jī)，利用集塵機(jī)構(gòu)對矯正產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免灰塵堆積在工作臺上，提高整體的清潔度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種工字鋼臥式矯正機(jī)，通過所述上擠壓機(jī)構(gòu)與所述下擠壓機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對鋼材的內(nèi)部和頂端進(jìn)行擠壓矯正；所述輸送架和所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對需要矯正的鋼材進(jìn)行輸送，所述集塵機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)灰塵的收集，所述第二擠壓滾輪可實(shí)現(xiàn)對鋼材的頂部進(jìn)行擠壓矯正；所述連接機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)所述上擠壓機(jī)構(gòu)與所述下擠壓機(jī)構(gòu)之間的間距進(jìn)行調(diào)整；利用所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用由兩側(cè)對工字鋼進(jìn)行夾緊，不但可使工字鋼位于所述輸送架的中心處，便于對工字鋼進(jìn)行定位便于其快速推入到擠壓機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對不同厚度的工字鋼進(jìn)行夾緊，利用齒輪傳動(dòng)的方式進(jìn)行推送，實(shí)現(xiàn)工字鋼的自動(dòng)輸進(jìn)，提高工字鋼矯正的效率；利用所述上擠壓機(jī)構(gòu)、所述下擠壓機(jī)構(gòu)對工字鋼的底部進(jìn)行擠壓矯正，且通過旋轉(zhuǎn)的所述下擠壓機(jī)構(gòu)對工字鋼的內(nèi)部進(jìn)行矯正，配合所述第二擠壓滾輪可實(shí)現(xiàn)對工字鋼的底部進(jìn)行矯正，全面完成工字鋼的矯正，提高矯正的效率和質(zhì)量；利用所述集塵機(jī)構(gòu)對矯正產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免灰塵堆積在所述工作臺上，提高整體的清潔度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種工字鋼臥式矯正機(jī)，包括上擠壓機(jī)構(gòu)、下擠壓機(jī)構(gòu)、工作臺、輸送架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、按鈕、集塵機(jī)構(gòu)、第二擠壓滾輪和連接機(jī)構(gòu)，所述工作臺的側(cè)部固定所述輸送架，且所述輸送架的頂部設(shè)有用于鋼材輸送的所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述工作臺的頂部固定所述下擠壓機(jī)構(gòu)，且所述下擠壓機(jī)構(gòu)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述第二擠壓滾輪；所述下擠壓機(jī)構(gòu)的頂部滑動(dòng)連接與其結(jié)構(gòu)相同的所述上擠壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)有所述集塵機(jī)構(gòu)，且所述集塵機(jī)構(gòu)連通于所述第二擠壓滾輪的底部；所述上擠壓機(jī)構(gòu)、所述下擠壓機(jī)構(gòu)、所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述集塵機(jī)構(gòu)均電性連接所述按鈕。

具體的，所述輸送架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接若干個(gè)輸送滾輪，且所述輸送滾輪等距分布；所述輸送架的頂部中心處固定所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。