[發(fā)明專利]一種適用于小徑螺紋孔高精加工的自補(bǔ)償螺紋銑刀

在審

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• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN108620694A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董亮亮;王靖;祝效華
• 申請（專利權(quán)）人: 西南石油大學(xué)
• 主分類號: B23G5/18
• 分類號: B23G5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種適用于小徑螺紋孔高精加工的自補(bǔ)償螺紋銑刀，螺紋銑刀本體由切削本體和刀柄本體組成，其特征在于：切削本體上加工有切削刃，相鄰切削刃之間加工排屑槽，排屑槽延伸至刀柄上，排屑槽和切削刃具有螺旋角；所述切削刃由多個(gè)切削齒組成，切削齒具有前角和后角；切削本體具有徑長比為定值的直角錐度，或徑長比為變值的圓弧錐度；切削本體直徑由切削本體外端至刀柄本體逐漸減小。該螺紋銑刀具有避免進(jìn)刀避免讓刀現(xiàn)象所導(dǎo)致的螺紋加工精度低，補(bǔ)償螺紋加工過程中的刀具變形的優(yōu)勢，以及螺紋加工質(zhì)量高、刀具使用壽命長、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種金屬切削加工刀具，是一種適用于小徑螺紋孔高精加工的自補(bǔ)償螺紋銑刀。

背景技術(shù)

在金屬加工過程中，螺紋加工是十分重要的一環(huán)。目前大都采用絲錐方式對螺紋進(jìn)行加工，然而絲錐通過攻螺紋的方式，導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，且螺紋加工效率低；絲錐在加工小徑螺紋孔時(shí)，容易出現(xiàn)刀具軸線偏離螺紋孔軸線的現(xiàn)象，螺紋加工精度達(dá)不到要求，同時(shí)刀具壽命也大幅度下降。與傳統(tǒng)絲錐攻螺紋方式相比，螺紋銑削具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、加工效率高的優(yōu)勢；螺紋銑削屬于不連續(xù)切削加工，刀具與被加工件局部接觸，切削力更小，刀具壽命更長；螺紋銑削采用數(shù)控加工，可加工不同大小的螺紋直徑，自動(dòng)化程度也更高。螺紋銑刀一般采用螺旋插補(bǔ)方式加工螺紋，由于切削力和刀具剛度的影響，螺紋切削齒讓刀現(xiàn)象導(dǎo)致螺紋加工精度低，使得被加工螺紋存在錐度，滿足不了加工精度，繼而導(dǎo)致整個(gè)零部件無法使用；同時(shí)加工過程中切削齒變形過大使得更刀具容易損壞，難以修復(fù)，刀具壽命下降，加工成本大幅度提高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述問題，提供一種適用于小徑螺紋孔高精加工的自補(bǔ)償螺紋銑刀，避免讓刀現(xiàn)象導(dǎo)致螺紋加工精度低，并補(bǔ)償螺紋加工過程中的銑刀變形。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明解決此問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明涉及一種適用于小徑螺紋孔高精加工的自補(bǔ)償螺紋銑刀，螺紋銑刀本體由切削本體和刀柄本體組成，其特征在于：切削本體上加工有2～6個(gè)切削刃，相鄰切削刃之間加工有2～6個(gè)排屑槽，排屑槽延伸至刀柄上，排屑槽和切削刃具有螺旋角；所述切削刃由多個(gè)切削齒組成，切削齒數(shù)量根據(jù)被加工螺紋孔長度來確定，一般比被加工螺紋孔長度多1～10齒；所述切削齒具有前角和后角，前角為0°～45°，后角為0°～30°；所述切削本體具有徑長比為定值的直角錐度，或徑長比為變值的圓弧錐度，切削本體直徑由切削本體外端7至刀柄本體1逐漸減小。該螺紋銑刀加工過程不易粘屑，減小切屑與加工表面的接觸，保證了加工精度，提高了刀具壽命。

所述一種適用于小徑螺紋孔高精加工的自補(bǔ)償螺紋銑刀，其特征在于：所述螺紋銑刀切削本體具有徑長比為定值的直角錐度5，由切削本體外端至刀柄本體，其錐度的徑長比為0.01/100～10/100。

所述一種適用于小徑螺紋孔高精加工的自補(bǔ)償螺紋銑刀，其特征在于：所述螺紋切削本體的錐度可加工為徑長比為變值的圓弧錐度。

本發(fā)明與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，其有益效果是：1)該螺紋銑刀切削本體具有徑長比為定值的直角錐度，或徑長比為變值的圓弧錐度，切削齒與工件的接觸數(shù)量會(huì)隨著進(jìn)刀過程逐漸增加，降低了切削齒上的切削力，避免進(jìn)刀過程中讓刀現(xiàn)象導(dǎo)致螺紋加工精度低；刀具加工時(shí)，有效補(bǔ)償?shù)毒咦冃危ＷC了螺紋精度，同時(shí)降低螺紋銑刀的磨損，提高刀具壽命；2)該螺紋銑刀切削本體上加工有2～6個(gè)切削刃，相鄰切削刃之間加工有螺旋排屑槽，加工過程不易粘屑，減小切屑與加工表面的接觸，保證了加工精度，提高了刀具壽命；3)該螺紋銑刀適用于數(shù)控加工，與傳統(tǒng)絲錐加工方式相比，自動(dòng)化程度高，同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率。

本發(fā)明適用于加工小徑螺紋孔，避免切削齒讓刀導(dǎo)致螺紋加工精度低，有效補(bǔ)償?shù)毒叱霈F(xiàn)的變形，提高螺紋加工精度和刀具壽命。

附圖說明

圖1是一種適用于小徑螺紋孔高精加工的自補(bǔ)償螺紋銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。