[發(fā)明專利]一種對齊及粘接油道撐條的裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810428862.2 | 申請日: | 2018-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN108666120B | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王云飛;張黎燕;孟銀娜;牛超;劉春鵬;張羽;孟祥偉 | 申請(專利權(quán))人: | 河南機電職業(yè)學院 |
| 主分類號: | H01F41/00 | 分類號: | H01F41/00;H01F27/12 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 李想 |
| 地址: | 451191 河南省鄭州市新鄭市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油道撐條 輥套 瓦體 翻轉(zhuǎn)裝置 輥輪槽 對齊 輥輪 粘接 從上到下 逐漸減小 中心軸 匹配 間隔設(shè)置 內(nèi)側(cè)表面 輥輪體 弧形板 翻轉(zhuǎn) 底端 輥瓦 磨損 機械化 報廢 節(jié)約 配合 生產(chǎn) | ||
1.一種對齊及粘接油道撐條的裝置,其特征在于:包括上料板(8)、輥輪(4)和輥瓦(1),輥輪(4)可沿中心軸旋轉(zhuǎn),輥輪(4)由輥輪體(10)和輥套(9)組成,輥套(9)套設(shè)在輥輪體(10)的圓周上,輥套(9)的外側(cè)面上間隔設(shè)置有用于放置油道撐條(5)的輥輪槽(7),輥輪槽(7)的深度等于油道撐條(5)的厚邊的長度,輥輪槽(7)的寬度大于油道撐條(5)的寬邊的長度;輥瓦(1)包括瓦體(6)和翻轉(zhuǎn)裝置(2),瓦體(6)為一弧形板,瓦體(6)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)油道撐條(5)的翻轉(zhuǎn)裝置(2),翻轉(zhuǎn)裝置(2)的底端固定在瓦體(6)內(nèi)側(cè);所述瓦體(6)內(nèi)側(cè)表面到輥輪(4)的中心軸的距離從上到下逐漸減小,使得翻轉(zhuǎn)裝置(2)的頂端與輥套(9)的外側(cè)面的距離從上到下也逐漸減小,翻轉(zhuǎn)裝置(2)的頂端與輥套(9)的外側(cè)面的最小距離為0,翻轉(zhuǎn)裝置(2)的頂端與輥套(9)的外側(cè)面的最大距離為油道撐條(5)的寬邊和厚邊的長度之差;瓦體(6)位于輥輪(4)向下旋轉(zhuǎn)的一側(cè);上料板(8)為一矩形板,位于輥輪(4)向上旋轉(zhuǎn)的一側(cè)的上方,與輥套(9)形成倒三角區(qū)域,待對齊的油道撐條(5)儲存在所述倒三角區(qū)域內(nèi);不同的輥套(9)上的輥輪槽(7)的尺寸不同,輥輪槽(7)的尺寸與相應的油道撐條(5)的尺寸相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對齊及粘接油道撐條的裝置,其特征在于:所述瓦體(6)的端部設(shè)置有用于固定瓦體(6)的螺栓孔(3),螺栓孔(3)與螺栓和螺母配合,用于調(diào)節(jié)瓦體(6)與輥輪(4)的中心軸的距離和/或翻轉(zhuǎn)裝置(2)與輥輪(4)外側(cè)面的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對齊及粘接油道撐條的裝置,其特征在于:所述瓦體(6)和螺母之間設(shè)置有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對齊及粘接油道撐條的裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置(2)由若干個下粗上細的錐體、倒刺或半球組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對齊及粘接油道撐條的裝置,其特征在于:所述瓦體(6)的厚度大于油道撐條(5)的長邊的長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對齊及粘接油道撐條的裝置,其特征在于:所述輥輪體(10)和輥套(9)之間為過盈配合。
7.利用如權(quán)利要求1-6任一所述的對齊及粘接油道撐條的裝置對齊及粘接油道撐條的方法,其特征在于:具體步驟如下:
①油道撐條上槽:輥套(9)的外側(cè)面上間隔設(shè)置有用于放置油道撐條(5)的輥輪槽(7),在輥輪體(10)向上旋轉(zhuǎn)的一側(cè),經(jīng)過上料板(8)與輥套(9)形成的倒三角區(qū)域時,每個輥輪槽(7)內(nèi)被裝上油道撐條(5);因為是隨機裝入,輥輪槽(7)內(nèi)的油道撐條(5)或者寬邊與輥輪體(10)徑向一致,或者厚邊與輥輪體(10)徑向一致,或者厚邊與寬邊都不與輥輪體(10)徑向一致;隨著輥輪體(10)的旋轉(zhuǎn),待對齊的油道撐條(5)被連續(xù)不斷的補入倒三角區(qū)域,保證倒三角區(qū)域內(nèi)油道撐條(5)的數(shù)量;
②初步對齊:輥輪槽(7)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過輥輪體(10)的豎直直徑的延長線后,到達輥瓦(1)之前,油道撐條(5)在重力作用下,被初步對齊,厚邊與寬邊都不與輥輪體(10)徑向一致的油道撐條(5)或者被轉(zhuǎn)變成寬邊與輥輪體(10)徑向一致,或者被轉(zhuǎn)變成厚邊與輥輪體(10)徑向一致;
③翻轉(zhuǎn):輥輪體(10)旋轉(zhuǎn)時,在向下旋轉(zhuǎn)的一側(cè),厚邊與輥輪體(10)徑向方向不一致的油道撐條(5)在翻轉(zhuǎn)裝置(2)的阻力、自身重力、輥套(9)的支撐力和輥套(9)的摩擦力的合力作用下軸向翻滾一定角度,使得油道撐條(5)的厚邊與輥輪體(10)的徑向方向同向;
④粘接:無需翻轉(zhuǎn)和經(jīng)翻轉(zhuǎn)的油道撐條(5)隨著輥輪體(10)的旋轉(zhuǎn),當油道撐條(5)旋轉(zhuǎn)到輥輪體(10)下方時,在重力作用下油道撐條(5)脫離輥輪槽(7)并掉落到移動中的點膠紙上,脫離時油道撐條(5)的厚邊與點膠紙的紙面垂直,保證油道撐條(5)與點膠紙的接觸面是油道撐條(5)的長和寬構(gòu)成的兩個面之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對齊及粘接油道撐條的方法,其特征在于:當輥輪槽(7)被油道撐條(5)磨損失效后,更換輥套(9),無需更換輥輪體(4);或者當油道撐條(5)的尺寸發(fā)生改變時,也可更換輥套(9),使輥輪槽(7)的尺寸與油道撐條(5)的尺寸相匹配。
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