[發明專利]多層膽甾醇型液晶薄膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810428543.1
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108646335A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 李風華
• 申請（專利權）人: 深圳市唯酷光電有限公司
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30
• 代理公司: 深圳市華勤知識產權代理事務所(普通合伙) 44426
• 代理人: 隆毅

1.一種多層膽甾醇型液晶薄膜，其特征在于，包括相對設置的第一基層和第二基層，以及依次設置在所述第一基層和第二基層之間的紅色膽甾醇液晶層、綠色膽甾醇液晶層、藍色膽甾醇液晶層；

所述藍色膽甾醇液晶層包含反射藍色波段光線的膽甾醇液晶以及調整所述反射藍色波段光線的膽甾醇液晶至相應螺距的第一手性劑；

所述綠色膽甾醇液晶層包含反射綠色波段光線的膽甾醇液晶以及調整所述反射綠色波段光線的膽甾醇液晶至相應螺距的第二手性劑；

所述紅色膽甾醇液晶層包含反射紅色波段光線的膽甾醇液晶以及調整所述反射紅色波段光線的膽甾醇液晶至相應螺距的第三手性劑。

2.如權利要求1所述的多層膽甾醇型液晶薄膜，其特征在于，還包括第一膠粘層、第二膠粘層、第三膠粘層以及第四膠粘層；所述第一膠粘層設置在所述第一基層和所述紅色膽甾醇液晶層之間，所述第二膠粘層設置在所紅色膽甾醇液晶層和所述綠色膽甾醇液晶層之間，所述第三膠粘層設置在所述綠色膽甾醇液晶層和所述藍色膽甾醇液晶層之間，所述第四膠粘層設置在所述藍色膽甾醇液晶層與所述第二基層之間。

3.如權利要求1所述的多層膽甾醇型液晶薄膜，其特征在于，所述紅色膽甾醇液晶層、所述綠色膽甾醇液晶層以及所述藍色膽甾醇液晶層均包含作為膠黏劑的高分子聚合物。

4.如權利要求1所述的多層膽甾醇型液晶薄膜，其特征在于，所述紅色膽甾醇液晶層、所述綠色膽甾醇液晶層和所述藍色膽甾醇液晶層相互平行。

5.如權利要求1所述的多層膽甾醇型液晶薄膜，其特征在于，還包括四分之一玻片；所述四分之一玻片貼設在所述第一基層背向所述紅色膽甾醇液晶層的表面。

6.如權利要求1所述的多層膽甾醇型液晶薄膜，其特征在于，所述第一基層和第二基層為PET膜或者PC膜。

7.一種多層膽甾醇型液晶薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

提供兩張透明基體原料膜；

平鋪展開一張所述透明基體原料膜，并在所述透明基體原料膜上依次涂布高分子預聚物和第一混合物，制成第一薄膜粗坯；

將所述第一薄膜粗坯紫外線固化；

在固化后的所述第一層薄膜粗胚上依次涂布高分子預聚物和第二混合物，制成第二薄膜粗坯；

將所述第二薄膜粗坯紫外線固化；

在固化后的所述第二層薄膜粗胚上依次涂布高分子預聚物和第二混合物，制成第三薄膜粗坯；

將所述第三薄膜粗坯紫外線固化；

在固化后的所述第三層薄膜粗胚上涂布高分聚合物，制成第四薄膜粗坯；

將另一張所述透明基體原料膜展開，貼合在所述第四薄膜粗坯上，進行紫外線固化，制成多層膽甾醇型液晶??；

其中，所述第一混合物包括反射藍色波段光線的膽甾醇液晶以及調整所述反射藍色波段光線的膽甾醇液晶至相應螺距的第一手性劑；所述第二混合物包括反射綠色波段光線的膽甾醇液晶以及調整所述反射綠色波段光線的膽甾醇液晶至相應螺距的第二手性劑；所述第三混合物包括反射紅色波段光線的膽甾醇液晶以及調整所述反射紅色波段光線的膽甾醇液晶至相應螺距的第三手性劑。

8.如權利要求7所述的多層膽甾醇型液晶薄膜的制備方法，其特征在于，在所述將另一張所述透明基體原料膜展開，貼合在所述第四薄膜粗坯上，進行紫外線固化，制成多層膽甾醇型液晶薄的步驟之后，還包括：

對所述多層膽甾醇型液晶薄膜進行切割、清潔、邊緣封膠，并在烘干后收卷。

9.如權利要求7所述的多層膽甾醇型液晶薄膜的制備方法，其特征在于，所述平鋪展開一張所述透明基體原料膜，并在所述透明基體原料膜上依次涂布高分子預聚物和第一混合物，制成第一薄膜粗坯的步驟具體包括：

在所述透明基體原料膜上涂布高分子預聚物形成第一預聚物涂層；

將涂布有第一預聚物涂層的透明基體原料膜置于張力輥和控制厚度的網紋輥中間，將所述第一混合物放置在物料槽內，控制所述透明基體原料膜朝向所述張力輥運動，利用所述張力輥對所述涂布有第一預聚物涂層的透明基體原料膜和所述第一混合物涂層施壓，以使第一混合物涂層均勻和平整；

所述在固化后的所述第一層薄膜粗胚上依次涂布高分子預聚物和第二混合物，制成第二薄膜粗坯的步驟具體包括：

在固化后的所述第一層薄膜粗胚上涂布高分子預聚物形成第二預聚物涂層；

將涂布有所述第二預聚物涂層的固化后的第一層薄膜粗胚置于張力輥和控制厚度的網紋輥中間；

將所述第二混合物放置在物料槽內，控制固化后的所述第一層薄膜粗胚相對所述張力輥運動，利用所述張力輥對固化后的所述第一層薄膜粗胚和所述第二混合物涂層施壓，以使第二混合物涂層均勻和平整；

所述在固化后的所述第二層薄膜粗胚上依次涂布高分子預聚物和第二混合物，制成第三薄膜粗坯的步驟具體包括：

在固化后的所述第二層薄膜粗胚上涂布高分子預聚物形成第三預聚物涂層；

將涂布有所述第三預聚物涂層的固化后的第二層薄膜粗胚置于張力輥和控制厚度的網紋輥中間；

將所述第三混合物放置在物料槽內，控制固化后的所述第二層薄膜粗胚相對所述張力輥運動，利用所述張力輥對固化后的所述第二層薄膜粗胚和所述第三混合物涂層施壓，以使第三混合物涂層均勻和平整；

所述在固化后的所述第二層薄膜粗胚上依次涂布高分子預聚物和第二混合物，制成第三薄膜粗坯的步驟具體包括：

在固化后的所述第二層薄膜粗胚上涂布高分子預聚物形成第三預聚物涂層；

將涂布有所述第三預聚物涂層的固化后的第二層薄膜粗胚置于張力輥和控制厚度的網紋輥中間；

將所述第三混合物放置在物料槽內，控制固化后的所述第二層薄膜粗胚相對所述張力輥運動，利用所述張力輥對固化后的所述第二層薄膜粗胚和所述第三混合物涂層施壓，以使第三混合物涂層均勻和平整。