[發(fā)明專利]一種利用廢紙脫墨污泥制備活性炭的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810428279.1
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108358202A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮文田;馮超
• 申請（專利權(quán)）人: 句容市興武包裝有限公司
• 主分類號: C01B32/324
• 分類號: C01B32/324;C01B32/342
• 代理公司: 南京申云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274
• 代理人: 高春濤

本發(fā)明公開了一種利用廢紙脫墨污泥制備活性炭的方法，先取脫墨污泥，加至有機(jī)酸溶液中浸泡，取出后送入疏解機(jī)中疏解并洗滌，將疏解后的脫墨污泥置于磷酸溶液中浸泡，取出后送入馬弗爐中進(jìn)行活化，將活化得到的活性炭粗品用去離子水洗滌后烘干，加至改性劑中，超聲反應(yīng)，取出后用蒸餾水洗滌，烘干，即得；所述改性劑是過氧化氫、海藻酸鈉、甘露醇的混合水溶液。本發(fā)明以脫墨污泥為原料，通過磷酸活化法制備活性炭，實現(xiàn)了廢棄物的高值化利用，對實現(xiàn)脫墨污泥的無害化處理、提高產(chǎn)品附加值等具有重要意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢紙回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢紙脫墨污泥制備活性炭的方法。

背景技術(shù)

近年來，廢舊紙張已經(jīng)成為我國制漿造紙的重要原料，廢紙回用，不僅僅能夠降低生產(chǎn)成本，還能夠最大限度的保護(hù)我國的森林資源，節(jié)約大量能源。但在紙張在循環(huán)回用過程中， 絕大部分廢紙都要經(jīng)過脫墨工段，尤其是在生產(chǎn)中高檔脫墨漿時，會有數(shù)量巨大的脫墨污泥產(chǎn)生。脫墨污泥對環(huán)境危害較大，處理成本高難度大；根據(jù)我國目前大多數(shù)廢紙制漿廠的運行狀況而言，脫墨污泥的無害化、減量化處理或資源化利用己成為紙廠在固體廢棄物運營中亟待解決的問題，將對造紙廠整個生產(chǎn)的良好運行和廢水處理工段的良好運行甚至對造紙廠周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境改善都具有極為重要意義。活性炭是非常廉價的吸附材料，在水處理、醫(yī)藥、食品等諸多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如果能以脫墨污泥為原料制備活性炭綠色環(huán)保，就可以實現(xiàn)脫墨污泥的減量化、無害化處理，并提高產(chǎn)品附加值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用廢紙脫墨污泥制備活性炭的方法。

一種利用廢紙脫墨污泥制備活性炭的方法，包括以下步驟：

步驟1，取脫墨污泥，加至2-3倍重量的有機(jī)酸溶液中浸泡3-5h，取出后送入疏解機(jī)中疏解并洗滌；

步驟2，將疏解后的脫墨污泥置于4-5倍重量的磷酸溶液中浸泡10-12h，取出后送入馬弗爐中進(jìn)行活化；

步驟3，將活化得到的活性炭粗品用去離子水洗滌后烘干，加至1-2倍重量的改性劑中，超聲反應(yīng)，取出后用蒸餾水洗滌，烘干，即得；

所述有機(jī)酸溶液的濃度為10-15wt.%；

所述磷酸溶液的濃度為50-60%；

所述改性劑是5-10wt.%過氧化氫、1-3wt.%海藻酸鈉、0.5-1wt.%甘露醇的混合水溶液。

優(yōu)選地，所述有機(jī)酸選自酒石酸、草酸、蘋果酸或枸椽酸中的一種。

優(yōu)選地，所述有機(jī)酸溶液中還加有表面活性劑，表面活性劑的濃度為2-4wt.%。

優(yōu)選地，所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚。

優(yōu)選地，步驟2中活化溫度為400-500℃、活化時間為90-120min。

優(yōu)選地，所述磷酸溶液中還加有0.5-1wt%纖維素酶。

本發(fā)明以脫墨污泥為原料，通過磷酸活化法制備活性炭，實現(xiàn)了廢棄物的高值化利用，對實現(xiàn)脫墨污泥的無害化處理、提高產(chǎn)品附加值等具有重要意義。

具體實施方式

實施例1

一種利用廢紙脫墨污泥制備活性炭的方法，包括以下步驟：

步驟1，取脫墨污泥，加至2倍重量的有機(jī)酸溶液中浸泡5h，取出后送入疏解機(jī)中疏解并洗滌；

步驟2，將疏解后的脫墨污泥置于4倍重量的磷酸溶液中浸泡12h，取出后送入馬弗爐中進(jìn)行活化；