[發(fā)明專利]一種丁晴橡膠耐磨密封件及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810427722.3
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108752666A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張凌霞
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽普瑞普勒傳熱技術(shù)有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/32;C08K3/34
• 代理公司: 合肥順超知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120
• 代理人: 黃晶晶

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丁晴橡膠耐磨密封件及其制備工藝，其原料組成為：丁晴橡膠、補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、氧化鋅、防老劑、阻燃劑、納米α?Fe₂O₃·SiO₂磁性粒子和硬脂酸；本發(fā)明原料中納米α?Fe2O3·SiO2磁性粒子不僅能在密封件穩(wěn)定地保持單個顆粒存在而不發(fā)生團(tuán)聚，還能與丁腈橡膠基體的親和性增強(qiáng)，從而均勻地分散在丁腈橡膠基體內(nèi)，而且每個顆粒仍能保持很高的表面能與表面活性，因而其有利于加強(qiáng)丁腈橡膠在摩擦副表面上形成物理吸附膜，該物理吸附膜在摩擦表面具有自修復(fù)功能，從而起到了耐磨減摩作用，同時使丁腈橡膠基體具有磁力吸引作用，所加工的密封件可通過磁力作用與機(jī)械凹槽緊密結(jié)合，具有更好的密封效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丁晴橡膠耐磨密封件及其制備工藝。

背景技術(shù)

丁腈橡膠是一種非常重要且用量很大的工業(yè)材料，其具有優(yōu)良的耐油、耐熱和耐腐蝕性。丁腈橡膠密封件廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、交通、石油化工、冶金、航空等領(lǐng)域。在高速、高低溫、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況下，性能不斷提高的各種機(jī)械電子設(shè)備對橡膠密封件的性能要求也日益嚴(yán)格。為了提高密封件的工作能力，除了要考慮密封材料必須的力學(xué)性能、彈性和耐油性外，還必須最大限度地提高材料的抗磨、減摩性能，掌握橡膠密封制品的貯存壽命和使用壽命，以及了解密封用橡膠材料的評價指標(biāo)，從而進(jìn)行不同密封用橡膠材料之間或同一種密封用橡膠材料不同性能之間的發(fā)展程度的比較，最終選擇出最適合使用條件的橡膠材料。

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明原料中納米α-Fe₂O₃·SiO₂磁性粒子有利于加強(qiáng)丁腈橡膠在摩擦副表面上形成物理吸附膜，該物理吸附膜在摩擦表面具有自修復(fù)功能，從而起到了耐磨減摩作用；本發(fā)明原料中阻燃劑由聚磷酸銨和蒙脫土混合而成，它們均不含鹵素以及其他有害物質(zhì)，燃燒過程中也不會產(chǎn)生有毒害氣體造成二次污染。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種丁晴橡膠耐磨密封件，其原料由按重量份計：丁晴橡膠80-120份、補(bǔ)強(qiáng)劑40-60份、硫化劑1.5-2.5份、氧化鋅3.2-3.7份、防老劑2.8-3.2份、阻燃劑1.1-1.4份、納米α-Fe₂O₃·SiO₂磁性粒子0.9-1.1份和硬脂酸1.2-1.5份。

優(yōu)先的，一種丁晴橡膠耐磨密封件，其制備方法包括以下步驟：

a、先將丁晴橡膠置于開煉機(jī)塑練50min；

b、再加入上述質(zhì)量份的補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑、氧化鋅、防老劑、阻燃劑、納米α-Fe₂O₃·SiO₂磁性粒子和硬脂酸進(jìn)行混煉，過濾并成型得到成型件；

c、將步驟b中的成型件置于模具中進(jìn)行第一次硫化，其第一次硫化的時間為4-5min；

d、將步驟c中第一次硫化后的成型件置于烘箱中在160℃溫度下進(jìn)行第二次硫化，其第二次硫化時間為1-2h；

e、再對成型件進(jìn)行沖切去邊，即可得到丁晴橡膠耐磨密封件。

優(yōu)先的，所述補(bǔ)強(qiáng)劑為炭黑，所述硫化劑由硫磺與微硅粉按3:1質(zhì)量比例混合而成，所述防老劑為石。

優(yōu)先的，所述阻燃劑由聚磷酸銨和蒙脫土按1:4質(zhì)量比例混合而成。