[發明專利]液壓回轉裝置

在審

• 申請號: 201810427557.1
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108412720A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 汪立平;李亞雄;董可;李童;冀宏;謝海波;姚靜;史欣兵
• 申請（專利權）人: 江蘇恒立液壓科技有限公司
• 主分類號: F04B1/20
• 分類號: F04B1/20;F04B53/00
• 代理公司: 常州智慧騰達專利代理事務所(普通合伙) 32328
• 代理人: 趙旭

本發明公開了一種液壓回轉裝置，包括：旋轉體，旋轉體內限定有沿其軸向貫通的通道；軸，軸沿旋轉體的軸向貫穿通道；配流板，配流板設在旋轉體的一端且套設在軸上；摩擦盤，摩擦盤設在旋轉體的另一端且套設在軸上；止推板，止推板設在摩擦盤朝向旋轉體的一側且套設在軸上，止推板的周向上設有多個第一安裝孔；多個活塞，多個活塞沿旋轉體的軸向可活動地設在旋轉體內；多個滑靴，多個滑靴的一端分別與摩擦盤相連，另一端分別穿過第一安裝孔與活塞的另一端相配合；盤式彈簧，盤式彈簧形成為圓環形并套設在軸上，盤式彈簧位于止推板與旋轉體之間且盤式彈簧的至少一部分止抵止推板。根據本發明實施例的液壓回轉裝置，結構簡單，使用壽命長。

技術領域

本發明涉及泵領域，更具體地，涉及一種液壓回轉裝置。

背景技術

現有技術的通軸式液壓回轉裝置均采用中心彈簧加球鉸的結構形式產生預壓力，使旋轉體和配流板之間保持壓緊，同時，止推板使活塞和滑靴回程；該結構特點是：彈簧只受靜載荷，疲勞問題較小；但缺點很明顯，彈簧尺寸受制于旋轉體尺寸，即彈簧尺寸要小而預壓力要大，且彈簧的剛度要大，這對設計提出了較高要求；中心彈簧所占用的空間直接導致旋轉體體積增大，重量加大，使液壓回轉裝置體積重量均增加，不符合節能減排的趨勢。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種液壓回轉裝置。

根據本發明實施例的液壓回轉裝置包括：旋轉體，所述旋轉體內限定有沿其軸向貫通的通道；軸，所述軸沿所述旋轉體的軸向貫穿所述通道；配流板，所述配流板設在所述旋轉體的一端且套設在所述軸上；摩擦盤，所述摩擦盤設在所述旋轉體的另一端且套設在所述軸上；止推板，所述止推板設在所述摩擦盤朝向所述旋轉體的一側且套設在所述軸上，所述止推板的周向上設有多個第一安裝孔；多個活塞，多個活塞沿所述旋轉體的軸向可活動地設在所述旋轉體內，多個所述活塞的一端分別與所述配流板相連；多個滑靴，多個所述滑靴的一端分別與所述摩擦盤相連，另一端分別穿過所述第一安裝孔與所述活塞的另一端相配合；盤式彈簧，所述盤式彈簧形成為圓環形并套設在所述軸上，所述盤式彈簧位于所述止推板與所述旋轉體之間且所述盤式彈簧的至少一部分止抵所述止推板。

根據本發明實施例的液壓回轉裝置，通過在止推板與旋轉體之間設置盤式彈簧，省去了頂針、卡簧、中心彈簧、墊片等零件，減小了旋轉體的體積和重量，簡化了液壓回轉裝置的結構，降低了生產成本，該盤式彈簧可靠性和疲勞強度高，延長了液壓回轉裝置的使用壽命。

據本發明上述實施例的液壓回轉裝置，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述盤式彈簧上設有多個與所述第一安裝孔相對應的第二安裝孔，所述滑靴依次穿過所述第一安裝孔和所述第二安裝孔與所述活塞相連。

根據本發明的一個實施例，所述盤式彈簧的外周設有多個沿其周向間隔開分布且朝向所述止推板翻折的多個翻折部，所述翻折部止抵所述止推板。

根據本發明的一個實施例，多個所述翻折部均勻間隔開分布在所述盤式彈簧的周向上。

根據本發明的一個實施例，每個所述翻折部分別設在相鄰兩個所述第二安裝孔之間。

根據本發明的一個實施例，所述盤式彈簧的外周的截面形成為朝向所述止推板折彎的弧形。

根據本發明的一個實施例，所述翻折部形成為9個。

根據本發明的一個實施例，所述盤式彈簧形成為一體成型沖壓件。

根據本發明的一個實施例，所述盤式彈簧形成為彈簧鋼材料件。

根據本發明的一個實施例，所述活塞的另一端形成為球形。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：