[發(fā)明專利]一種自動配漿系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810427370.1
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108745170A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧懿
• 申請（專利權(quán)）人: 襄陽信正紡織有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/00;B01F15/04
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 高慧娟

本發(fā)明涉及紡織行業(yè)漿料配制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動配漿系統(tǒng)，其能夠較好地提高整個制漿過程的自動化控制，減小人為工作量，提高工作效率，并提高制漿質(zhì)量的穩(wěn)定性。其主要包括以下步驟：S1：將溶劑加入至混合攪拌罐中；S2：將配制料加入至混合攪拌罐中，與溶劑攪拌混合均勻，得到混合料；S3：將混合料通過管道輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有溫度控制器；S4：向自帶稱重傳感器的配制劑桶內(nèi)添加所需重量的配制劑，配制劑桶與反應(yīng)釜之間通過帶有比例閥門的管道連接；S5：混合料及配制劑在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌混合均勻，得到成品漿料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織行業(yè)漿料配制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動配漿系統(tǒng)。

背景技術(shù)

紡織行業(yè)中常需要對紗線或織布進行上色，而上色所用的漿料多為工作人員現(xiàn)場人工配制。當紡織品的生產(chǎn)量較大時，所需要的漿料量增多，工作人員配制漿料的工作量自然也隨之增大。但是，人工配制漿料不僅耗時較長，且配制漿料常出現(xiàn)質(zhì)量不均勻的情況。

公布號為CN106861490A的發(fā)明專利披露了一種配漿機及配漿系統(tǒng)，配漿機包括用于配制漿料的工作部以及為工作部提供動力的設(shè)備驅(qū)動單元，工作部包括工作腔、與工作腔連通的用于注入液體原料的進漿口、注入粉體原料的進粉口、與設(shè)備驅(qū)動單元相連用于將液體原料和粉體原料配成漿料的雙層轉(zhuǎn)子、以及將漿料排出的出漿口，雙層轉(zhuǎn)子上包括沿周向布置的多個轉(zhuǎn)子葉片及環(huán)繞多個轉(zhuǎn)子葉片的外圍設(shè)置且開口朝向進粉口的環(huán)形混料腔。

但是，實際配制漿料時，常需要向漿料中添加各種配制劑，不同的配制劑還有添加速度及添加時間的要求。而上述公開的配漿系統(tǒng)，其無法實現(xiàn)自動控制添加配制劑的工藝效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自動配漿系統(tǒng)，其能夠較好地提高整個制漿過程的自動化控制，減小人為工作量，提高工作效率，并提高制漿質(zhì)量的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種自動配漿系統(tǒng)，包括以下步驟：

S1：將溶劑加入至混合攪拌罐中；

S2：將配制料加入至混合攪拌罐中，與溶劑攪拌混合均勻，得到混合料；

S3：將混合料通過管道輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有溫度控制器；

S4：向自帶稱重傳感器的配制劑桶內(nèi)添加所需重量的配制劑，配制劑桶與反應(yīng)釜之間通過帶有比例閥門的管道連接；

S5：混合料及配制劑在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌混合均勻，得到成品漿料。

進一步的，在S3和S4之間增加S3’：向混合攪拌罐內(nèi)加入溶劑，并將其沿管道輸送至反應(yīng)釜內(nèi)，對混合攪拌罐及管道內(nèi)殘余的混合料進行沖洗。

進一步的，S4中所述比例閥門通過PLC控制系統(tǒng)控制，所述PLC控制系統(tǒng)能夠接收來自所述稱重傳感器的檢測信號，并根據(jù)該檢測信號實時調(diào)節(jié)所述比例閥門的開度，將配制劑桶內(nèi)的配制劑在規(guī)定時間內(nèi)輸送至反應(yīng)釜內(nèi)。

進一步的，所述混合攪拌罐設(shè)有稱重系統(tǒng)。

進一步的，S2中所述配制料通過螺旋送料器輸送至所述混合攪拌罐內(nèi)。

進一步的，所述混合攪拌罐內(nèi)設(shè)有粉塵濃度傳感器。

進一步的，所述混合攪拌罐內(nèi)設(shè)有液體霧化器。

進一步的，所述粉塵濃度傳感器及所述液體霧化器均與一單片機連接，所述單片機控制所述液體霧化器開關(guān)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.其通過在混合攪拌罐底設(shè)置稱重系統(tǒng)，從而方便判斷混合攪拌罐內(nèi)添加的溶劑及配制料的重量，以能夠較準確地控制二者的用量比例，提高漿料配制質(zhì)量。