[發明專利]一種除塵耐高溫濾料及其制備方法

有效

• 申請號: 201810427266.2
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108654211B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 朱靚靚;朱彥加;張瑜;李素英;張偉;付譯鋆
• 申請（專利權）人: 江蘇靈氟隆環境工程有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B32B27/02;B32B27/12;B32B17/02;B32B17/12;B32B9/04;B32B27/32;B32B27/28;B32B9/00;B32B37/00;B32B37/14;B32B38/08;B32B38/00;B05D1/18
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 楊海軍

本發明公開一種除塵耐高溫濾料及其制備方法，包括基布層以及分別設置在基布層兩面的耐磨層和迎塵層，所述基布層由經線和緯線織網得到，經線由聚四氟乙烯纖維和氧化鋯纖維加捻并股編織而成，緯線由聚酰亞胺纖維和石英纖維加捻并股編織而成，基布經浸液處理后表層噴涂有導電金屬粉，然后經微波固化成型得到，耐磨層由無堿玻璃纖維制成，迎塵層由聚間苯二甲酰間苯二胺纖維制成，其迎塵面針刺一層玄武巖纖維網，背塵面經機械起絨處理。本發明制備的基布浸液處理后采用微波加熱固化成型，能夠由內而外加熱固化樹脂，使纖維表面成膜均勻，提高表面綜合性能，通過設置耐磨層和迎塵層，起到支撐和保護基布的作用，進一步提升濾布的耐受溫度。

技術領域

本發明涉及一種除塵耐高溫濾料及其制備方法，屬于工業除塵過濾材料領域。

背景技術

在水泥、鋼鐵、石油化工等領域，生產過程中需要對粉塵或者煙霧進行過濾處理，由于含塵氣體往往溫度較高，這就對布袋濾料提出了較高的要求，現有的過濾用布袋往往在基布的表面涂覆厚厚的耐火涂層，這樣不利于氣體的流通，導致布袋的過濾效率降低。

發明內容

發明目的：本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種機構簡單，便于工業化連續生產的除塵耐高溫濾料及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明公開了一種除塵耐高溫濾料，包括基布層以及分別設置在基布層兩面的耐磨層和迎塵層，所述基布層由經線和緯線織網得到，經線由聚四氟乙烯纖維和氧化鋯纖維加捻并股編織而成，緯線由聚酰亞胺纖維和石英纖維加捻并股編織而成，基布經浸液處理后表層噴涂有導電金屬粉，然后經微波固化成型得到；所述耐磨層由無堿玻璃纖維制成，厚度為1～1.5mm，所述迎塵層由聚間苯二甲酰間苯二胺纖維制成，厚度為1～2mm，迎塵層的迎塵面針刺有一層玄武巖纖維網，背塵面經機械起絨處理；所述耐磨層和迎塵層分別通過針刺與基布層連接。

本發明基布中聚四氟乙烯纖維和聚酰亞胺纖維耐熱、耐磨、耐腐蝕，同時搭配無機耐高溫氧化鋯纖維和石英纖維，能極大的提高基布在高溫酸堿環境下的使用性能，無需增加專門的耐高溫層，降低了濾布的厚度，便于除塵效率的提高；基布的上下表面通過設置耐磨層和迎塵層以延長濾料的使用壽命，聚間苯二甲酰間苯二胺纖維的連續工作溫度能達到300℃左右，優于常規的合成纖維以及聚四氟乙烯纖維等，迎塵層的迎塵面針刺的玄武巖纖維網能夠率先接觸高溫氣體，起到支撐和保護基布的作用。基布表層預先噴涂有導電金屬粉，其粘附在基布的表面，能夠形成穩定的一次粉塵層，以克服新濾料前期除塵效率不高的弊病，另外迎塵層的背塵面經機械起絨處理，形成一層覆蓋織物孔隙的短線，其能夠在濾料進行反沖洗時，將基布表面沖洗下來的導電金屬粉捕捉下來，避免導電金屬粉隨反沖洗的次數增加而失去作用。

其中，所述經線由體積比為6～7:3～4的聚四氟乙烯纖維和氧化鋯纖維加捻并股編織而成。

所述緯線由體積比為6～7:3～4的聚酰亞胺纖維和石英纖維加捻并股編織而成。

所述經線線徑為0.2～0.3mm，所述緯線線徑為0.2～0.3mm，織網得到的基布經線密度為18～24根/cm，緯線密度為12～18根/cm。

所述浸液由以下按重量份計的組份組成：聚氨酯20～35份，有機硅樹脂20～40份，全氟烷基乙基丙烯酸酯10～20份，活性炭5～7份，氫氧化鎂3～5份，氧化銻2～4份，叔丁基對苯二酚衍生物(DTBHO)5～8份，硅油10～15份，聚氨酯和有機硅樹脂能夠在纖維表面成膜，以提高纖維表面的綜合性能；全氟烷基乙基丙烯酸酯作為含氟表面活性劑，其分子疏水端吸附于纖維表面，親水性基團指向空間，形成極性界面，吸附空氣中的水分子，降低纖維或織物的表面比電阻，加速電荷逸散；活性炭的加入增加纖維表面的吸附粉塵能力；氫氧化鎂和氧化銻作為阻燃劑；叔丁基對苯二酚衍生物(DTBHO)作為抗氧化劑；硅油則作為高效的交聯劑。

優選地，所述玄武巖纖維網預先浸漬聚四氟乙烯乳液處理，在玄武巖纖維網表面形成聚四氟乙烯薄膜，以增加纖維表面性能。