[發明專利]一種飲水機用三元乙丙橡膠密封膜片及其生產工藝在審
| 申請號: | 201810426992.2 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN108641199A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 余建平;李紅軍;劉文杰;蘇會敏;周興昌 | 申請(專利權)人: | 廣東貝洛新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08K5/14;C08K3/36;C08J5/18 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272 | 代理人: | 徐萬祿 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三元乙丙橡膠 硫化助劑 密封膜片 硫化劑 飲水機 甲基丙烯酸乙二醇酯 過氧化叔丁基 二甲基 防老劑 己烷 巰基 生產工藝 產品性能 傳統橡膠 人力物力 生產效率 水煮工序 苦味 分散劑 氧化鋅 硬脂酸 增塑劑 重量份 炭黑 | ||
本發明提供了一種飲水機用三元乙丙橡膠密封膜片及其生產工藝。其中,一種飲水機用三元乙丙橡膠密封膜片,包括有以下重量份的原料:100份三元乙丙橡膠,1?5份氧化鋅,0.5?2份硬脂酸,0.5?4份分散劑,30?70份炭黑,6?20份填料,10?40份增塑劑,1?5份硫化劑,1?5份硫化助劑;硫化劑為2,5?二甲基?2,5?雙(過氧化叔丁基)己烷,硫化助劑為甲基丙烯酸乙二醇酯。本發明中,硫化劑采用2,5?二甲基?2,5?雙(過氧化叔丁基)己烷,硫化助劑采用甲基丙烯酸乙二醇酯,反應過程中不會產生巰基;無需防老劑,從原料上杜絕了巰基的加入;因而產品不會產生苦味,無需進行水煮工序,提高了生產效率,節省了人力物力,降低生產成本;在不使用傳統防老劑的情況下,產品性能比傳統橡膠制品更加優秀。
技術領域
本發明涉及密封膜片技術領域,尤其涉及一種飲水機用三元乙丙橡膠密封膜片及其生產工藝。
背景技術
飲水機上通常設置有密封膜片,其在使用時需要與110℃飲用水接觸,因而必須滿足相關的法律法規。
傳統的橡膠配方中,通常會存在硫化促進劑和防老劑。常用的硫化促進劑有N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺、苯二硫化二駢噻唑、二硫化四甲基秋蘭姆,以上硫化促進劑在硫化過程中會與其他物質反應生成巰基。常用的防老劑如二硫醇基苯駢咪唑,其本身就具有巰基。
巰基具有苦味或在高溫下發生化學反應產生苦味氣體。含有上述材料制造的橡膠制品在與熱水或過熱水在長期的接觸過程中,會釋放出對人的健康不利的物質,產生令人不快的味道、氣味。很多橡膠制品無法通過FDA、DVG、WRAS、NSF等涉水認證。
現行制造工藝中,為解決橡膠制品與高溫飲用水接觸后飲水產生異味問題,通常采用水煮橡膠制品工藝3-6小時以去除異味問題,此法浪費人力,物力,資源,使制品成本升高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是根據上述現有技術的不足,提供一種飲水機用三元乙丙橡膠密封膜片及其生產工藝,用以免去水煮工序,提高效率,降低成本。
本發明的技術方案如下:
一種飲水機用三元乙丙橡膠密封膜片,包括有以下重量份的原料:100份三元乙丙橡膠,1-5份氧化鋅,0.5-2份硬脂酸,0.5-4份分散劑,30-70份炭黑,6-20份填料,10-40份增塑劑,1-5份硫化劑,1-5份硫化助劑;
硫化劑為2,5-二甲基-2,5-雙(過氧化叔丁基)己烷,硫化助劑為甲基丙烯酸乙二醇酯。
進一步地,三元乙丙橡膠為KEP330, ENB含量為7.9%;炭黑為炭黑N550,填料為沉淀法白炭黑N355,分散劑為萊茵散25,增塑劑為石蠟油KP6030。
一種如上所述的飲水機用三元乙丙橡膠密封膜片的生產工藝,包括有以下步驟:
步驟1:把三元乙丙橡投入密煉機,密煉機壓強保持0.7mpa;塑煉至90-100℃,加入氧化鋅、硬脂酸、分散劑、炭黑及增塑劑;第一次加壓混煉至110-120℃,翻料;第二次加壓混煉至115-125℃,翻料;第三次加壓混煉至120-130℃,翻料;第四次加壓混煉至125-135℃;將密煉機的輥距調至膠片厚1mm,過薄膠料;將密煉機的輥距調至膠片厚度6mm,出料得到膠料A;將膠料A停放8h以上;
步驟2:把膠料A投入開煉機中,開煉機起始輥溫≤45℃,將開煉機輥距調至膠片厚度0.9mm,過薄打軟;將開煉機輥距調至膠片厚度4-6mm,讓膠料A包輥;
步驟3:將開煉機溫度調至60-70℃;往輥筒邊緣少量多次加入硫化劑,翻料2次;往輥筒邊緣少量多次加入硫化助劑,打厚三角包5次;將開煉機輥距調至膠片厚度0.8mm,過薄膠料,并打三角包3次,出料得到膠料B;
步驟4:把模具溫度調至160-170℃,將膠料B放入模具中,合膜硫化180s,取出半成品;
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