[發(fā)明專利]一種優(yōu)越性能結(jié)構(gòu)陶瓷的超細(xì)粉末制備技術(shù)設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810426607.4 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN108636574A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊營杰 | 申請(專利權(quán))人: | 諸暨市基麥羅進(jìn)出口有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C2/10;B02C23/00;B02C23/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311817 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 第一腔體 轉(zhuǎn)動臺 體內(nèi) 轉(zhuǎn)動配合連接 超細(xì)粉末 第二腔體 技術(shù)設(shè)備 結(jié)構(gòu)陶瓷 驅(qū)動齒輪 齒圈部 制備 主機 凹槽內(nèi)壁 底部端面 電機動力 動力配合 配合連接 傾斜導(dǎo)料 體內(nèi)底壁 向上延伸 螺旋件 主機體 上環(huán) 通口 電機 | ||
1.一種優(yōu)越性能結(jié)構(gòu)陶瓷的超細(xì)粉末制備技術(shù)設(shè)備,包括主機體,其特征在于:所述主機體內(nèi)設(shè)有第一腔體,所述第一腔體內(nèi)底部轉(zhuǎn)動配合連接有轉(zhuǎn)動臺,所述轉(zhuǎn)動臺底部端面內(nèi)設(shè)有沉凹槽,所述沉凹槽內(nèi)壁上環(huán)固設(shè)有齒圈部,所述沉凹槽內(nèi)還設(shè)有與所述齒圈部動力配合連接的驅(qū)動齒輪,所述驅(qū)動齒輪底部端與第一電機動力配合連接,所述第一電機外表面固嵌于所述第一腔體內(nèi)底壁內(nèi),所述轉(zhuǎn)動臺頂部固設(shè)有傾斜導(dǎo)料臺,所述第一腔體左側(cè)的所述主機體內(nèi)設(shè)有向上延伸設(shè)置的第二腔體,所述第二腔體與所述第一腔體之間相連通設(shè)有第一通口,所述第一腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有螺旋件,所述第一腔體上側(cè)的所述主機體內(nèi)設(shè)有第一進(jìn)料腔,所述第一進(jìn)料腔與所述第一腔體之間相連通設(shè)有研磨料道,所述第二腔體頂部延伸末端與所述第一進(jìn)料腔之間相連通設(shè)有傾斜通滑道,所述第一腔體右側(cè)的所述主機體內(nèi)設(shè)有第二進(jìn)料腔,所述第二進(jìn)料腔與所述第一腔體之間相連通設(shè)有第二通口,所述第二進(jìn)料腔下側(cè)的所述主機體內(nèi)與之相連通設(shè)有錐形研磨腔,所述主機體右側(cè)端面內(nèi)設(shè)有向左側(cè)延伸設(shè)置的嵌入凹槽,所述嵌入凹槽位于所述錐形研磨腔下側(cè)位置,所述錐形研磨腔與所述嵌入凹槽之間相連通設(shè)有排料口,所述第一進(jìn)料腔上側(cè)的所述主機體內(nèi)設(shè)有左右延伸設(shè)置的驅(qū)動腔,所述驅(qū)動腔左側(cè)延伸末端位于所述第二腔體頂部相對位置,所述驅(qū)動腔右側(cè)延伸末端位于所述第二進(jìn)料腔頂部相對位置,所述研磨料道內(nèi)過渡配合連接有初研磨件,所述錐形研磨腔內(nèi)過渡配合連接有錐形研磨件,所述驅(qū)動腔內(nèi)設(shè)有用以分別與所述螺旋件、所述初研磨件以及所述錐形研磨件動力配合連接的驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)越性能結(jié)構(gòu)陶瓷的超細(xì)粉末制備技術(shù)設(shè)備,其特征在于:所述初研磨件由頂部伸入所述第一進(jìn)料腔內(nèi)的球形部以及固定在所述球形部底部的圓柱形部組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)越性能結(jié)構(gòu)陶瓷的超細(xì)粉末制備技術(shù)設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)包括左右延伸設(shè)置在所述驅(qū)動腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸以及與所述第一轉(zhuǎn)軸右側(cè)末端動力連接的第二電機,所述第一轉(zhuǎn)軸左側(cè)延伸末端與所述驅(qū)動腔左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述第二電機外表面固嵌于所述驅(qū)動腔右側(cè)內(nèi)壁內(nèi),所述第二腔體與所述驅(qū)動腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸頂部延伸末端動力固設(shè)有伸入所述驅(qū)動腔內(nèi)的第一錐輪,所述第二轉(zhuǎn)軸底部延伸末端伸入所述第二腔體內(nèi)且與所述螺旋件頂部末端固定配合連接,所述第一進(jìn)料腔與所述驅(qū)動腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸設(shè)置的第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸頂部延伸末端動力固設(shè)設(shè)有有伸入所述驅(qū)動腔內(nèi)的第二錐輪,所述第三轉(zhuǎn)軸底部延伸末端伸入所述第一進(jìn)料腔內(nèi)且與所述初研磨件頂部末端固定連接,所述第二進(jìn)料腔與所述驅(qū)動腔之間的部分內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第四轉(zhuǎn)軸,所述第四轉(zhuǎn)軸頂部延伸末端固設(shè)有伸入所述驅(qū)動腔內(nèi)的第三錐輪,所述第四轉(zhuǎn)軸底部延伸末端伸入所述第二進(jìn)料腔下側(cè)的所述錐形研磨腔內(nèi)且與所述錐形研磨件頂部末端固定配合連接,所述第一轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有分別與所述第一錐輪、第二錐輪以及第三錐輪動力配合連接的第四錐輪。
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