[發明專利]一種無氧銅桿的熔體凈化方法

在審

• 申請號: 201810426584.7
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108467946A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 夏江平;吳萬松
• 申請（專利權）人: 安徽潤藤電纜材料科技有限公司
• 主分類號: C22B9/10
• 分類號: C22B9/10;C22B15/14
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 沈尚林

本發明公開了一種無氧銅桿的熔體凈化方法，包括如下步驟：將廢銅原料置于反射熔化爐內熔化成銅液，并將銅液表面的渣撈起；向得到的銅液中加入凈化熔劑，然后將銅液輸送至充滿氮氣的保溫爐內，并對保溫爐進行加熱；將銅液輸送至連鑄機，將其鑄成銅錠；在銅錠表面迅速均勻涂抹一層抗氧化劑油脂；將銅錠經切痕機、銑邊機作切、削預處理；將銅錠經連軋機軋成得到半成品銅桿；對半成品銅桿進行探傷；對半成品銅桿進行冷卻；然后迅速在半成品銅桿表面均勻涂蠟，然后再繞桿后包裝，即得到無氧銅桿。本發明提供一種無氧銅桿的熔體凈化方法，其兼具除雜和除氣兩種效果，為生產高純高導無氧銅桿提供了保證。

技術領域

本發明涉及一種銅桿的加工方法，具體是一種無氧銅桿的熔體凈化方法。

背景技術

隨著科技的發展，電線、電纜行業對電工用銅桿的質量要求越來越高，而無氧銅桿具有良好的導電性、延展性、氣密性和低氫脆傾向，在電線、電纜行業得到了廣泛青睞。其中銅熔體的凈化處理是提高無氧銅桿質量的關鍵，國內外眾多學者在熔體的凈化技術和工藝上都做了大量的研究，并取得了一定的進展。

目前，熔劑凈化工藝因除雜效率高、成本低、操作方便而成為銅熔體凈化生產中普遍采用的凈化方法，熔劑凈化是通過吸附、溶解、化合造渣等作用而實現的。固體氧化物的比重一般都小于銅液，它主要聚積于熔池表面層，自下而上逐漸增加，使用的熔劑密度也小于銅液，所以熔劑在熔池表面與氧化物接觸而進行吸附、溶解或化合造渣，于是就出現一層干凈的金屬層，向下移動，沉到熔池底部；同時，含氧化物較多的金屬層上升與熔劑接觸，其中的氧化物又不斷被熔劑吸附、溶解或化合造渣，此過程一直進行到整個熔池內的氧化物的絕大部分被熔劑吸收為止。

從總體來看，我國現有的銅熔體的凈化熔劑種類盡管多，但往往不是功能單一、效果不顯著、價格偏高，就是污染熔體或對環境有害。而且伴隨著熔體固相雜質的存在，熔體中還存在著大量的氣相雜質，后者對于生產無氧銅桿帶來很大挑戰。由于熔體中氣體和固體雜質存在很強的交互作用，因此對于二者的除去如果能同時進行，對于熔體的提純凈化將有重要的意義，而人們在生產中注意改進熔劑的同時，也越來越注意到將熔劑凈化與除氣工藝相結合的重要性。

發明內容

本發明提供了一種無氧銅桿的熔體凈化方法，以解決上述技術問題。

一種無氧銅桿的熔體凈化方法，包括如下步驟：

(1)將廢銅原料置于反射熔化爐內熔化成銅液，并將銅液表面的渣撈起；

(2)向步驟(1)得到的銅液中加入凈化熔劑，然后將銅液輸送至充滿氮氣的保溫爐內，并對保溫爐進行加熱；

(3)將步驟(2)的銅液輸送至連鑄機，將其鑄成銅錠；

(4)在銅錠表面迅速均勻涂抹一層抗氧化劑油脂；

(5)將銅錠經切痕機、銑邊機作切、削預處理；

(6)將經步驟(5)處理過的銅錠經連軋機軋成得到半成品銅桿；

(7)對半成品銅桿進行探傷；

(8)對半成品銅桿進行冷卻，直至半成品銅桿的溫度降至80℃以下，然后再將半成品銅桿表面的抗氧化劑油脂擦拭除去；

(9)然后迅速在半成品銅桿表面均勻涂蠟，然后再繞桿后包裝，即得到無氧銅桿。

優選的，所述步驟(1)中熔煉溫度為1160-1180℃。

優選的，所述步驟(2)中凈化熔劑由如下原料按重量份組成：硼酸鈉60-65份、氟硅酸鈉10-15份、冰晶石10-15份、氯化鈉5-10份、碳酸鈉5-10份。

優選的，所述步驟(4)中抗氧化潤滑油包括以下原料按重量份組成：中性基礎油30-40份、抗氧抗腐劑6-12份、防銹劑1-5份、抗磨劑1-2份、分散劑5-10份、潤滑劑12-20份。