[發明專利]一種電子設備外殼用高散熱涂料在審
| 申請號: | 201810426423.8 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN108504152A | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發明(設計)人: | 李陽 | 申請(專利權)人: | 合肥仁德電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D4/02 | 分類號: | C09D4/02;C09D4/06;C09D7/62;C09D7/61 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130 | 代理人: | 張浩 |
| 地址: | 230000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 涂料 尖晶石 電子設備外殼 鍍銀玻璃 散熱涂料 高散熱 穩定劑 微珠 環氧樹脂 導熱性 甲基丙烯酸甲酯 鈉鈣硅酸鹽玻璃 涂料技術領域 鈉鈣硅酸鹽 貴金屬 廢舊玻璃 鉻尖晶石 工業明膠 工藝制備 鋁尖晶石 納米碳管 散熱性能 鋅尖晶石 丙三醇 石墨粉 粗化 鍍銅 鍍銀 基材 敏化 球化 微粉 置換 | ||
本發明涉及涂料技術領域,具體涉及一種電子設備外殼用高散熱涂料。散熱涂料中含有以下成分:鍍銀玻璃微珠、尖晶石、石墨粉、納米碳管、環氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、丙三醇、穩定劑。鍍銀玻璃微珠由鈉鈣硅酸鹽微粉經過球化、粗化、敏化、鍍銅和置換鍍銀等工藝制備而成。廢舊玻璃選用鈉鈣硅酸鹽玻璃;尖晶石選用鋁尖晶石、鋅尖晶石、錳尖晶石和鉻尖晶石中的一種;穩定劑為工業明膠;該散熱涂料中選用的基材具有極好的導熱性,可以顯著提高涂料的散熱性能,并且可以降低貴金屬在涂料中的使用成本。
技術領域
本發明涉及涂料技術領域,具體涉及一種電子設備外殼用高散熱涂料。
背景技術
電子產品的使用過程中,會產生大量熱量在,這些熱量如果不能快速散失,會造成設備局部過熱,降低電子產品的工作性能,嚴重的還可能會影響電子產品的使用壽命。為了提升產品的性能,大部分電子產品在設計之初就會考慮散熱問題,目前主要采用的散熱手段包括風冷和液冷散熱,這兩種技術手段需要占用較大的空間,一般用于大型設備內部,而對于一些小型零部件和設備外殼來說,通常采用的散熱手段是安裝金屬散熱鰭片或涂布散熱涂料。
散熱涂料通常是在常規防護性涂料中添加大量具有散熱性能的基材,依次提高涂料的導熱散熱性能,使用的散熱材料包括無機非金屬材料、有機材料和金屬材料等。這三種材料中,金屬材料的散熱性能最好,但是銅和銀等散熱性能好的金屬材料的成本也相對較高,不適合在散熱涂料中大量使用,這導致了散熱涂料的散熱性能長期不能得到顯著提高。
發明內容
針對現有技術中存在的問題,本發明提供了一種電子設備外殼用高散熱涂料,改涂料中添加了一種含有金屬銀鍍層的玻璃微珠,該材料具有極好的導熱性,可以顯著提高涂料的散熱性能,并且可以降低貴金屬在涂料中的使用成本。
為了達到上述目的,本發明通過以下技術方案來實現的:
一種電子設備外殼用高散熱涂料,按照質量份數,該涂料中含有以下成分:鍍銀玻璃微珠9-12份,尖晶石6-10份,石墨粉2-3份,納米碳管1-2份,環氧樹脂10-14份,甲基丙烯酸甲酯4-9份,丙三醇2-4份,穩定劑0.5-1份。
優選地,按照質量份數,該涂料中含有以下成分:鍍銀玻璃微珠10-11份,尖晶石8-9份,石墨粉2.5-2.7份,納米碳管1.3-1.5份,環氧樹脂12-14份,甲基丙烯酸甲酯6-7份,丙三醇2-3份,穩定劑0.6-0.8份。
本發明中,鍍銀玻璃微珠的制備方法為:將廢舊玻璃研磨成粒徑為10-15μm的玻璃微粉,分篩后的玻璃微粉送入到成珠爐中球化處理,球化后得到玻璃微珠,利用氫氟酸對玻璃微珠表面進行粗化,粗化處理后的玻璃微珠送入到氯化亞錫和鹽酸溶液組成的敏化液中,敏化處理15-30min,接著將敏化處理后的玻璃微珠送入到鍍銅溶液中,利用還原鍍銅工藝在玻璃微珠表面形成銅鍍層,然后將清洗后的鍍銅玻璃微珠送入到銀氨溶液中 ,在30-50℃的溫度下,置換反應30-40min,得到帶有金屬銀鍍層的玻璃微珠。
優選地,廢舊玻璃選用鈉鈣硅酸鹽玻璃。
優選地,尖晶石選用鋁尖晶石、鋅尖晶石、錳尖晶石和鉻尖晶石中的一種。
優選地,穩定劑為工業明膠。
優選地,納米碳管為導熱性能大于2500w/(m?K)的多壁碳納米管。
本發明提供的散熱涂料的制備方法,包括如下步驟:
(1)按照各成分的質量份數稱取各原料成分,將碳納米管加入到丙三醇中攪拌均勻;
(2)將環氧樹脂和甲基丙烯酸甲酯預混均勻得到分散劑,將碳納米管混合溶液和鍍銀玻璃微珠、尖晶石、石墨粉加入到分散劑中,以50-55℃的溫度,充分攪拌均勻15-20min;
(3)向上步驟的混合物中加入穩定劑,繼續攪拌5-8min,得到所需高散熱涂料。
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