[發明專利]一種電子設備外殼用高散熱涂料

在審

• 申請號: 201810426423.8
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108504152A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 李陽
• 申請（專利權）人: 合肥仁德電子科技有限公司
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D7/62;C09D7/61
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 張浩

本發明涉及涂料技術領域，具體涉及一種電子設備外殼用高散熱涂料。散熱涂料中含有以下成分：鍍銀玻璃微珠、尖晶石、石墨粉、納米碳管、環氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、丙三醇、穩定劑。鍍銀玻璃微珠由鈉鈣硅酸鹽微粉經過球化、粗化、敏化、鍍銅和置換鍍銀等工藝制備而成。廢舊玻璃選用鈉鈣硅酸鹽玻璃；尖晶石選用鋁尖晶石、鋅尖晶石、錳尖晶石和鉻尖晶石中的一種；穩定劑為工業明膠；該散熱涂料中選用的基材具有極好的導熱性，可以顯著提高涂料的散熱性能，并且可以降低貴金屬在涂料中的使用成本。

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，具體涉及一種電子設備外殼用高散熱涂料。

背景技術

電子產品的使用過程中，會產生大量熱量在，這些熱量如果不能快速散失，會造成設備局部過熱，降低電子產品的工作性能，嚴重的還可能會影響電子產品的使用壽命。為了提升產品的性能，大部分電子產品在設計之初就會考慮散熱問題，目前主要采用的散熱手段包括風冷和液冷散熱，這兩種技術手段需要占用較大的空間，一般用于大型設備內部，而對于一些小型零部件和設備外殼來說，通常采用的散熱手段是安裝金屬散熱鰭片或涂布散熱涂料。

散熱涂料通常是在常規防護性涂料中添加大量具有散熱性能的基材，依次提高涂料的導熱散熱性能，使用的散熱材料包括無機非金屬材料、有機材料和金屬材料等。這三種材料中，金屬材料的散熱性能最好，但是銅和銀等散熱性能好的金屬材料的成本也相對較高，不適合在散熱涂料中大量使用，這導致了散熱涂料的散熱性能長期不能得到顯著提高。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種電子設備外殼用高散熱涂料，改涂料中添加了一種含有金屬銀鍍層的玻璃微珠，該材料具有極好的導熱性，可以顯著提高涂料的散熱性能，并且可以降低貴金屬在涂料中的使用成本。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：

一種電子設備外殼用高散熱涂料，按照質量份數，該涂料中含有以下成分：鍍銀玻璃微珠9-12份，尖晶石6-10份，石墨粉2-3份，納米碳管1-2份，環氧樹脂10-14份，甲基丙烯酸甲酯4-9份，丙三醇2-4份，穩定劑0.5-1份。

優選地，按照質量份數，該涂料中含有以下成分：鍍銀玻璃微珠10-11份，尖晶石8-9份，石墨粉2.5-2.7份，納米碳管1.3-1.5份，環氧樹脂12-14份，甲基丙烯酸甲酯6-7份，丙三醇2-3份，穩定劑0.6-0.8份。

本發明中，鍍銀玻璃微珠的制備方法為：將廢舊玻璃研磨成粒徑為10-15μm的玻璃微粉，分篩后的玻璃微粉送入到成珠爐中球化處理，球化后得到玻璃微珠，利用氫氟酸對玻璃微珠表面進行粗化，粗化處理后的玻璃微珠送入到氯化亞錫和鹽酸溶液組成的敏化液中，敏化處理15-30min，接著將敏化處理后的玻璃微珠送入到鍍銅溶液中，利用還原鍍銅工藝在玻璃微珠表面形成銅鍍層，然后將清洗后的鍍銅玻璃微珠送入到銀氨溶液中 ，在30-50℃的溫度下，置換反應30-40min，得到帶有金屬銀鍍層的玻璃微珠。

優選地，廢舊玻璃選用鈉鈣硅酸鹽玻璃。

優選地，尖晶石選用鋁尖晶石、鋅尖晶石、錳尖晶石和鉻尖晶石中的一種。

優選地，穩定劑為工業明膠。

優選地，納米碳管為導熱性能大于2500w/（m?K）的多壁碳納米管。

本發明提供的散熱涂料的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照各成分的質量份數稱取各原料成分，將碳納米管加入到丙三醇中攪拌均勻；

（2）將環氧樹脂和甲基丙烯酸甲酯預混均勻得到分散劑，將碳納米管混合溶液和鍍銀玻璃微珠、尖晶石、石墨粉加入到分散劑中，以50-55℃的溫度，充分攪拌均勻15-20min；

（3）向上步驟的混合物中加入穩定劑，繼續攪拌5-8min，得到所需高散熱涂料。