[發(fā)明專利]一種棉織物的無鹽染色工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810426154.5 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN108914630B | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳武平 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞德永佳紡織制衣有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P3/66;D06P1/52;D06P1/673;C08F220/56;C08F226/02;C08F220/34 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 方小明 |
| 地址: | 523138 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 棉織物 染色 工藝 | ||
本發(fā)明涉及棉織物染色工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棉織物的無鹽染色工藝,包括如下步驟:(1)將棉織物按浴比1:10?15加入預(yù)處理液中,在60?80℃的溫度下處理15?25min,然后降溫、中和、排液、水洗,得到改性棉織物;(2)將改性棉織物按浴比1:10?15加入染液中,在50?70℃的溫度下處理50?70min,然后中和、水洗、皂洗、水洗,即得到染色后的棉織物;所述陽離子聚丙烯酰胺的重均分子量為29000?34000g/mol。本發(fā)明通過對陽離子聚丙烯酰胺分子量以及染色工藝條件控制,實(shí)現(xiàn)棉織物的無鹽染色,得到的棉織物勻染性好,色牢度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及棉織物染色工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棉織物的無鹽染色工藝。
背景技術(shù)
目前棉織物都是通過活性染料進(jìn)行染色的,活性染料染色過程需要使用大量的無機(jī)鹽進(jìn)行促染,以提高染料的上染率,獲得較深的顏色表現(xiàn)。因無機(jī)鹽都屬于粉體,目前不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加注,大缸實(shí)際生產(chǎn)過程中一缸需要1至2噸的鹽(鹽或者元明粉),投料過程的工作量十分繁重,飛揚(yáng)的助劑粉塵也不利員工的身體健康,同時(shí)大量的無機(jī)鹽溶解在染色殘液中,大大增加了污水處理的難度和成本。針對以此,對棉織物無鹽染色經(jīng)行了深入的研究和改良。
棉織物無鹽染色的難點(diǎn)在于:棉纖維和活性染料均帶負(fù)電性,因此活性染料難以直接附著在棉纖維上。目前,棉纖維陽離子化改性是一種比較有效解決活性染料染色問題的途徑之一。目前報(bào)道的用于棉纖維的陽離子改性劑有很多種,主要分成反應(yīng)型和吸附型,反應(yīng)型主要存在的問題是:用量大、穩(wěn)定性差,還容易造成纖維強(qiáng)度的降低;吸附型主要存在的問題是:染色牢度較低,以高聚物為主,分子量難以控制,批次染色效果差別大。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種棉織物的無鹽染色工藝,通過對陽離子聚丙烯酰胺分子量以及染色工藝條件控制,實(shí)現(xiàn)棉織物的無鹽染色,得到的棉織物勻染性好,色牢度高。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種棉織物的無鹽染色工藝,包括如下步驟:
(1)將棉織物按浴比1:10-15加入預(yù)處理液中,所述預(yù)處理液中陽離子聚丙烯酰胺的濃度為4-10g/L,燒堿濃度為2-6g/L,在60-80℃的溫度下處理15-25min,然后降溫、中和、排液、水洗,得到改性棉織物;
(2)將改性棉織物按浴比1:10-15加入染液中,在50-70℃的溫度下處理50-70min,然后中和、水洗、皂洗、水洗,即得到染色后的棉織物;
其中,所述陽離子聚丙烯酰胺由如下重量份數(shù)的原料制成:
所述陽離子聚丙烯酰胺的重均分子量為29000-34000g/mol。
其中,所述陽離子單體由二甲基二烯丙基氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯按重量比1-4:1-3:1-3的比例組成。通過對陽離子單體種類的選擇組合以及配比,使陽離子聚丙烯酰胺具有較寬的pH值使用范圍(pH7-pH11),而且可以提高聚丙烯酰胺的陽離子度(51.3%-58.4%),利于棉纖維的陽離子改性。
其中,所述鏈轉(zhuǎn)移劑由甲酸鈉、巰基乙胺鹽酸鹽和異丙醇按重量比1-2:1-3:1-3的比例組成。通過對鏈轉(zhuǎn)移劑種類的選擇組合以及配比,使陽離子聚丙烯酰胺具有較好的長鏈線型結(jié)構(gòu),在高溫容易舒展,從而利于吸附活性染料,完成活性染料對棉纖維的著色。
其中,所述引發(fā)劑由過硫酸銨和亞硫酸鈉按重量比1:1的比例組成,引發(fā)聚合速度快,可以在較低溫度下引發(fā)聚合。
其中,所述阻聚劑由對苯二酚和對羥基苯甲醚按重量比1-2:1-2的比例組成。通過對阻聚劑的種類選擇以及復(fù)配,可以有效控制陽離子聚丙烯酰胺的分子量,將其重均分子量控制在29000-34000g/mol。
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