[發(fā)明專利]用于塑鋼PVC復合材料的制備方法

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• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108586984A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 陳麗
• 申請（專利權）人: 陳麗
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L69/00;C08L51/06;C08L55/02;C08L71/02;C08L91/06;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/30;C08K5/42;C08K5/098;C08K5/103
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

本發(fā)明公開了用于塑鋼PVC復合材料的制備方法，方法為：將PVC樹脂、PC樹脂、填充劑、著色劑、相容劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑以及潤滑劑依次加入至高混機中，控制高混機轉速1100‐1650r/min，溫度為120‐135℃，混合5‐8min后，將高混機轉速調至為700‐1100r/min，混合10‐15min后，得到混料，出混料；將混料靜置50‐80min，冷卻至室溫，將混料加入至雙螺桿擠出機中，控制擠出機各區(qū)溫度為195‐250℃，機頭溫度為240‐250℃，且熔體壓力設置為4‐9MPa，混料經(jīng)過熔融擠出，冷卻，切粒，得到PVC復合材料。制備的PVC復合材料結合力強；伸縮率變化小，強度高，可以廣泛地應用在各個領域，制備方法簡單，助劑少，且無重金屬。

技術領域

本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及用于塑鋼PVC復合材料的制備方法。

背景技術

塑鋼顧名思義，即塑料與金屬的結合組成的材料。因為在一些場合，單純用PVC型材加工的制品，其強度不夠；所以通常在PVC型材型腔內添加金屬材質的材料以增強門窗的牢固性，因此型材內部添加鋼材制作的塑料門窗通常被稱為塑鋼門窗。

現(xiàn)有的制備方法制備的PVC材料與金屬材料在結合時，由于塑料材料與金屬材料之間存在材料上的差異，即在不同的溫度下，其伸縮率不同，相對來說，金屬的形變率非常小，而普通的pvc形變率較大，在不同溫度下可能造成兩者材料之間產生分離；且兩者材料之間，其界面表面張力也不同，造成難以結合的問題，且制備方法繁雜，助劑多。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明提供了用于塑鋼PVC復合材料的制備方法。

用于塑鋼PVC復合材料的制備方法，方法為：

將PVC樹脂、PC樹脂、填充劑、著色劑、相容劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑以及潤滑劑依次加入至高混機中，控制高混機轉速1100-1650r/min，溫度為120-135℃，混合5-8min后，將高混機轉速調至為700-1100r/min，混合10-15min后，得到混料，出混料；

將混料靜置50-80min，冷卻至室溫，將混料加入至雙螺桿擠出機中，控制擠出機各區(qū)溫度分別為：一區(qū)：195-208℃，二區(qū)：208-215℃，三區(qū)：215-220℃，四區(qū)：220-225℃，五區(qū)：225-230℃，六區(qū)：230-235℃，七區(qū)：235-240℃，八區(qū)：240-250℃，九區(qū)：245-250℃，機頭溫度為240-250℃，且熔體壓力設置為4-9MPa，混料經(jīng)過熔融擠出，冷卻，切粒，得到PVC復合材料。

優(yōu)選地，所述方法為：

將PVC樹脂、PC樹脂、填充劑、著色劑、相容劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑以及潤滑劑依次加入至高混機中，控制高混機轉速1200-1400r/min，溫度為125-131℃，混合6-7min后，將高混機轉速調至為800-1000r/min，混合12-14min后，得到混料，出混料；

將混料靜置60-75min，冷卻至室溫，將混料加入至雙螺桿擠出機中，控制擠出機各區(qū)溫度分別為：一區(qū)：196-205℃，二區(qū)：210-213℃，三區(qū)：216-219℃，四區(qū)：221-224℃，五區(qū)：226-228℃，六區(qū)：232-234℃，七區(qū)：236-239℃，八區(qū)：242-247℃，九區(qū)：246-249℃，機頭溫度為245-248℃，且熔體壓力設置為5-8MPa，混料經(jīng)過熔融擠出，冷卻，切粒，得到PVC復合材料。

優(yōu)選地，所述方法為：

將PVC樹脂、PC樹脂、填充劑、著色劑、相容劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑以及潤滑劑依次加入至高混機中，控制高混機轉速1350r/min，溫度為127℃，混合6min后，將高混機轉速調至為900r/min，混合13min后，得到混料，出混料；