[發(fā)明專利]一種工作高效穩(wěn)定的旋切機械

有效

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• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108673687B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃澤輝
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州市炯輝機械有限公司
• 主分類號: B27L5/02
• 分類號: B27L5/02;B27C5/00
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35221
• 代理人: 廖仲禧

1.一種工作高效穩(wěn)定的旋切機械，包括機架，以及設(shè)于機架上的旋切裝置和卡軸；所述卡軸包括處于圓木一端的第一卡部，和處于圓木另一端的第二卡部；所述第一卡部和第二卡部均具有朝向圓木方向的近端和朝向相反方向的遠端；其特征在于：還包括對圓木進行定位轉(zhuǎn)動的定位轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置；

所述第一卡部包括垂直于圓木的第一主基板，貫穿第一主基板的第一定位軸裝置，套設(shè)于第一定位軸裝置外的第一定位套裝置，驅(qū)動第一定位軸裝置轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，驅(qū)動第一定位軸裝置進退的第一進退驅(qū)動裝置，和驅(qū)動第一主基板升降的第一升降驅(qū)動裝置；所述第一主基板形成有供所述第一定位軸裝置穿過的第一滑動孔；

所述第一定位軸裝置包括貫穿所述第一主基板的第一轉(zhuǎn)動軸，設(shè)于第一轉(zhuǎn)動軸近端的第一切割刀，和處于第一轉(zhuǎn)動軸遠端并與第一主基板平行的第一副基板；所述第一轉(zhuǎn)動軸的近端形成有朝向圓木的第一容置腔，所述第一轉(zhuǎn)動軸包括靠近遠端的第一細徑部和靠近近端的第一粗徑部，所述第一粗徑部的近端形成有朝向圓木的第一圓錐形頭；所述第一切割刀滑動設(shè)于所述第一容置腔內(nèi)并朝向圓木端部，所述第一容置腔的深度大于所述第一切割刀的長度；所述第一切割刀包括伸入到所述第一容置腔中的第一滑動段，突出于第一容置腔外的第一切割段，突出于第一容置腔外并連接于第一滑動段和第一切割段之間的第一柔性連接段，以及張設(shè)于第一容置腔內(nèi)端和第一滑動段內(nèi)端之間的第一壓簧；

所述第一定位套裝置包括套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動軸外的第一轉(zhuǎn)動套，三個圍繞第一轉(zhuǎn)動軸的軸線均勻分布的第一定位臂，和套設(shè)于第一細徑部外并處于第一粗徑部和第一轉(zhuǎn)動套之間對各第一定位臂進行驅(qū)動的第一驅(qū)動套；所述第一轉(zhuǎn)動套形成有三個與各所述第一定位臂一一對應(yīng)的第一伸縮孔；所述第一定位臂包括匹配滑動伸入相應(yīng)的所述第一伸縮孔內(nèi)的第一滑動臂，對圓木進行夾持的第一夾持臂，以及連接于第一滑動臂和第一夾持臂之間的第一過渡臂；所述第一滑動臂的內(nèi)端與所述第一細徑部的外周面之間具有供第一滑動臂伸縮的第一伸縮空隙，且所述第一滑動臂的內(nèi)端形成有朝向圓木方向的第一驅(qū)動塊；所述第一轉(zhuǎn)動套的近端形成有供所述第一驅(qū)動套伸入并與各所述第一驅(qū)動塊抵頂接觸的第一導(dǎo)通孔；所述第一驅(qū)動套包括與所述第一導(dǎo)通孔的內(nèi)周面通過螺紋連接的第一套主體，和與各所述第一驅(qū)動塊抵頂接觸并與第一套主體同軸樞接在一起的第一抵頂套；所述第一抵頂套的外周面形成有與所述第一導(dǎo)通孔螺紋連接的第一外螺紋，所述第一導(dǎo)通孔的內(nèi)周面形成有與所述第一外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋；所述第一抵頂套形成有與所述第一驅(qū)動塊抵頂接觸的第一驅(qū)動斜面，所述第一驅(qū)動斜面由所述第一抵頂套的遠端方向至近端方向逐漸朝所述第一轉(zhuǎn)動軸的軸線方向傾斜設(shè)置，所述第一驅(qū)動塊形成有與所述第一驅(qū)動斜面相平行對應(yīng)的第一被驅(qū)動斜面；所述第一滑動臂的內(nèi)端與所述第一伸縮孔的底部之間張設(shè)有第一支撐壓簧；

所述第一夾持臂的端部設(shè)有與圓木抵頂接觸的第一抵頂輪，所述第一抵頂輪包括軸線與圓木平行的第一滾輪和承載第一滾輪并與第一夾持臂連接的第一輪架；

所述第一轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括設(shè)于所述第一副基板遠端側(cè)面的第一轉(zhuǎn)動電機，和貫穿第一副基板并與所述第一轉(zhuǎn)動軸同軸連接的第一轉(zhuǎn)動傳動軸；

所述第一進退驅(qū)動裝置包括連接于所述第一副基板遠端側(cè)面的第一傳動架，驅(qū)動第一傳動架沿所述第一轉(zhuǎn)動軸軸線方向移動的第一進退螺桿，與第一進退螺桿同軸連接進行驅(qū)動的第一進退蝸輪，與第一進退蝸輪相配合的第一進退蝸桿，和對第一進退蝸桿進行驅(qū)動的第一進退電機；所述第一傳動架形成有與所述第一進退螺桿相配合的螺孔；

所述第一升降驅(qū)動裝置包括連接于所述第一主基板下端的第一升降架，處于第一升降架下方的第一基架，設(shè)于第一基架上對第一升降架進行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向架，豎向設(shè)置驅(qū)動第一升降架升降的第一升降螺桿，與第一升降螺桿同軸連接進行驅(qū)動的第一升降蝸輪，與第一升降蝸輪相配合的第一升降蝸桿，和對第一升降蝸桿進行驅(qū)動的第一升降電機；所述第一升降架形成有與所述第一升降螺桿相配合的螺孔；

所述第二卡部包括垂直于圓木的第二主基板，貫穿第二主基板的第二定位軸裝置，套設(shè)于第二定位軸裝置外的第二定位套裝置，驅(qū)動第二定位軸裝置轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，驅(qū)動第二定位軸裝置進退的第二進退驅(qū)動裝置，和驅(qū)動第二主基板升降的第二升降驅(qū)動裝置；所述第二主基板形成有供所述第二定位軸裝置穿過的第二滑動孔；

所述第二定位軸裝置包括貫穿所述第二主基板的第二轉(zhuǎn)動軸，設(shè)于第二轉(zhuǎn)動軸近端的第二切割刀，和處于第二轉(zhuǎn)動軸遠端并與第二主基板平行的第二副基板；所述第二轉(zhuǎn)動軸的近端形成有朝向圓木的第二容置腔，所述第二轉(zhuǎn)動軸包括靠近遠端的第二細徑部和靠近近端的第二粗徑部，所述第二粗徑部的近端形成有朝向圓木的第二圓錐形頭；所述第二切割刀滑動設(shè)于所述第二容置腔內(nèi)并朝向圓木端部，所述第二容置腔的深度大于所述第二切割刀的長度；所述第二切割刀包括伸入到所述第二容置腔中的第二滑動段，突出于第二容置腔外的第二切割段，突出于第二容置腔外并連接于第二滑動段和第二切割段之間的第二柔性連接段，以及張設(shè)于第二容置腔內(nèi)端和第二滑動段內(nèi)端之間的第二壓簧；

所述第二定位套裝置包括套設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)動軸外的第二轉(zhuǎn)動套，三個圍繞第二轉(zhuǎn)動軸的軸線均勻分布的第二定位臂，和套設(shè)于第二細徑部外并處于第二粗徑部和第二轉(zhuǎn)動套之間對各第二定位臂進行驅(qū)動的第二驅(qū)動套；所述第二轉(zhuǎn)動套形成有三個與各所述第二定位臂一一對應(yīng)的第二伸縮孔；所述第二定位臂包括匹配滑動伸入相應(yīng)的所述第二伸縮孔內(nèi)的第二滑動臂，對圓木進行夾持的第二夾持臂，以及連接于第二滑動臂和第二夾持臂之間的第二過渡臂；所述第二滑動臂的內(nèi)端與所述第二細徑部的外周面之間具有供第二滑動臂伸縮的第二伸縮空隙，且所述第二滑動臂的內(nèi)端形成有朝向圓木方向的第二驅(qū)動塊；所述第二轉(zhuǎn)動套的近端形成有供所述第二驅(qū)動套伸入并與各所述第二驅(qū)動塊抵頂接觸的第二導(dǎo)通孔；所述第二驅(qū)動套包括與所述第二導(dǎo)通孔的內(nèi)周面通過螺紋連接的第二套主體，和與各所述第二驅(qū)動塊抵頂接觸并與第二套主體同軸樞接在一起的第二抵頂套；所述第二抵頂套的外周面形成有與所述第二導(dǎo)通孔螺紋連接的第二外螺紋，所述第一導(dǎo)通孔的內(nèi)周面形成有與所述第二外螺紋相配合的第二內(nèi)螺紋；所述第二抵頂套形成有與所述第二驅(qū)動塊抵頂接觸的第二驅(qū)動斜面，所述第二驅(qū)動斜面由所述第二抵頂套的遠端方向至近端方向逐漸朝所述第二轉(zhuǎn)動軸的軸線方向傾斜設(shè)置，所述第二驅(qū)動塊形成有與所述第二驅(qū)動斜面相平行對應(yīng)的第二被驅(qū)動斜面；所述第二滑動臂的內(nèi)端與所述第二伸縮孔的底部之間張設(shè)有第二支撐壓簧；

所述第二夾持臂的端部設(shè)有與圓木抵頂接觸的第二抵頂輪，所述第二抵頂輪包括軸線與圓木平行的第二滾輪和承載第二滾輪并與第二夾持臂連接的第二輪架；

所述第二轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括設(shè)于所述第二副基板遠端側(cè)面的第二轉(zhuǎn)動電機，和貫穿第二副基板并與所述第二轉(zhuǎn)動軸同軸連接的第二轉(zhuǎn)動傳動軸；

所述第二進退驅(qū)動裝置包括連接于所述第二副基板遠端側(cè)面的第二傳動架，驅(qū)動第二傳動架沿所述第二轉(zhuǎn)動軸軸線方向移動的第二進退螺桿，與第二進退螺桿同軸連接進行驅(qū)動的第二進退蝸輪，與第二進退蝸輪相配合的第二進退蝸桿，和對第二進退蝸桿進行驅(qū)動的第二進退電機；所述第二傳動架形成有與所述第二進退螺桿相配合的螺孔；

所述第二升降驅(qū)動裝置包括連接于所述第二主基板下端的第二升降架，處于第二升降架下方的第二基架，設(shè)于第二基架上對第二升降架進行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向架，豎向設(shè)置驅(qū)動第二升降架升降的第二升降螺桿，與第二升降螺桿同軸連接進行驅(qū)動的第二升降蝸輪，與第二升降蝸輪相配合的第二升降蝸桿，和對第二升降蝸桿進行驅(qū)動的第二升降電機；所述第二升降架形成有與所述第二升降螺桿相配合的螺孔。