[發明專利]一種薄壁、高比表面積蜂窩多孔陶瓷及其制備方法

在審

• 申請號: 201810425061.0
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108706985A
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 陳桂香;吳廣
• 申請（專利權）人: 安徽中鼎美達環保科技有限公司
• 主分類號: C04B38/00
• 分類號: C04B38/00;C04B35/20;C04B35/622
• 代理公司: 安徽力瀾律師事務所 34127
• 代理人: 王際復

本發明公開了一種薄壁、高比表面積蜂窩多孔陶瓷及其制備方法，原料包括以下組分：高純度片狀滑石粉35?45wt.%、水合氧化鋁微粉1?5wt.%、水洗高嶺土粉5?10wt.%、煅燒高嶺土粉5?10wt.%、99級α?氧化鋁粉20?30wt.%、石英片狀微粉10?15wt.%、堇青石生粉3?5wt.%、液體表面活性劑2?3wt.%、粉體表面活性劑0.5?2wt.%、增塑劑2?3wt.%、內潤滑劑1.8?2.3wt.%、外潤滑劑1.8?2.3wt.%、高純水22?28wt.%。本發明的蜂窩多孔陶瓷大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，通過本發明的制備方法生產的蜂窩多孔陶瓷能夠有效提高生產效率，提高產品的性能。

技術領域

本發明涉及多孔陶瓷技術領域，特別涉及一種薄壁、高比表面積蜂窩多孔陶瓷及其制備方法。

背景技術

國內對汽車排放標準加嚴，相比上一標準，其中氮氧化物排放限值嚴格了25%—28%、顆粒物排放限值嚴格了82%，并增加了污染控制新指標顆粒物粒子數量，以原有的蜂窩陶瓷載體制作水平，其不能增加催化反應場所的比表面積，對降低排放的整個后處理系統來說起不到積極作用。為此，我們提出一種薄壁、高比表面積蜂窩多孔陶瓷及其制備方法。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種薄壁、高比表面積蜂窩多孔陶瓷及其制備方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種薄壁、高比表面積蜂窩多孔陶瓷，原料包括以下組分：高純度片狀滑石粉35-45wt.%、水合氧化鋁微粉1-5wt.%、水洗高嶺土粉5-10wt.%、煅燒高嶺土粉5-10wt.%、99級α-氧化鋁粉20-30wt.%、石英片狀微粉10-15wt.%、堇青石生粉3-5wt.%、液體表面活性劑2-3wt.%、粉體表面活性劑0.5-2wt.%、增塑劑2-3wt.%、內潤滑劑1.8-2.3wt.%、外潤滑劑1.8-2.3wt.%、高純水22-28wt.%。

一種薄壁、高比表面積蜂窩多孔陶瓷的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將堇青石生粉除水后進行球磨處理，過180-200目超聲震動篩網作為備用材料；

（2）、將步驟（1）取得的堇青石生粉、高純度片狀滑石粉、水合氧化鋁微粉、水洗高嶺土粉、煅燒高嶺土粉、99級α-氧化鋁粉、石英片狀微粉和粉體表面活性劑進行高速混合處理，混合速度為3000-5000rpm，混合時間為20-30min，得混合粉體原料備用；

（3）、向步驟（2）制得的混合粉體原料內添加增塑劑，繼續進行高速混合處理，混合速度為3000-5000rpm，混合時間為5-10min，然后添加液體表面活性劑持續進行高速混合處理，混合速度為3000-5000rpm，混合時間為5-10min，然后添加內潤滑劑和高純水持續進行高速混合處理，混合速度為3000-5000rpm，混合時間為20-25min，最后加入外潤滑劑，控制混合速度為3000-5000rpm，混合時間為2-3min，結束混合工作，得混合料備用；

（4）、將步驟（3）所得的混合料進行低速、高扭矩捏合工作，混合速度為500-1000rpm，混合時間為20-30min，得混合料備用；

（5）、將步驟（4）所得的混合料置于恒溫恒濕的車間放置20-40h，然后在該恒溫恒濕車間內將混合料依次進行60目、80目、100目螺旋擠壓過篩工作，進行除雜、均化處理，得混合粉料備用；

（6）、將步驟（5）所得的混合粉料進行真空度不低于90公斤力的設備中初步擠壓成型，制備成高密度泥柱，使高密度泥柱密度＞1.5g/cm3，利用高速循環液控制泥柱各個部分溫差不超過2℃；