[發(fā)明專利]一種摻雜稀土礦物低透光率玻璃的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810424715.8
• 申請(qǐng)日: 2018-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108545929A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏芳芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥協(xié)耀玻璃制品有限公司
• 主分類號(hào): C03C3/095
• 分類號(hào): C03C3/095;C03C4/00;C03B19/02
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 吳瓊

本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜稀土礦物低透光率玻璃的制備方法，包括以下步驟：步驟一，稱取以下對(duì)應(yīng)重量百分比原料備用：SiO₂ 42?48％、Al₂O₃ 6?10％、MgO 4?8％、Fe₂O₃ 3?5％、CuO 2?6％、TiO 0.2?0.8％、BeO 0.4?0.6％、ZrO₂ 0.04?0.08％、CrO 0.02?0.06％、混合稀土礦22?26％、黏土礦物4?10％。本發(fā)明的一種摻雜稀土礦物高低透光率玻璃的制備方法，該玻璃透光率較低，能夠減少外界光線對(duì)辦公員工眼睛的傷害，具有較高的使用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種摻雜稀土礦物低透光率玻璃的制備方法。

背景技術(shù)

玻璃有石英玻璃、硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃、高溫玻璃、耐高壓玻璃、防紫外線玻璃、防爆玻璃等，通常指硅酸鹽玻璃，以石英砂、純堿、長(zhǎng)石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得，廣泛用于建筑、日用、藝術(shù)、醫(yī)療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域；玻璃是一種古老的建筑材料，隨著現(xiàn)代科技水平的迅速提高和應(yīng)用技術(shù)的日新月異，各種功能獨(dú)特的玻璃紛紛問(wèn)世，興旺了玻璃家族；外界陽(yáng)光光線強(qiáng)，使用高透光率玻璃，對(duì)員工眼睛造成一定傷害，同時(shí)會(huì)影響員工午休睡眠質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中玻璃透光率不好，不能滿足辦公樓員工使用需求，外界強(qiáng)烈光線對(duì)員工眼睛造成一定傷害，因此需要設(shè)計(jì)一種低透光率的玻璃滿足員工的需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種摻雜稀土礦物高低透光率玻璃的制備方法，該玻璃透光率較低，能夠減少外界光線對(duì)辦公員工眼睛的傷害，具有較高的使用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種摻雜稀土礦物低透光率玻璃的制備方法，包括以下步驟：

步驟一，稱取以下對(duì)應(yīng)重量百分比原料備用：SiO₂ 42-48％、Al₂O₃ 6-10％、MgO 4-8％、Fe₂O₃ 3-5％、CuO 2-6％、TiO 0.2-0.8％、BeO 0.4-0.6％、ZrO₂ 0.04-0.08％、CrO0.02-0.06％、混合稀土礦22-26％、黏土礦物4-10％；

步驟二，將步驟一中的原料混合均勻后進(jìn)行熔煉，隨后送入模具中澆鑄成型，隨后再將制備的玻璃送入玻璃處理液中浸泡1-2h，取出，自然晾干，即得本發(fā)明的透光率玻璃。

優(yōu)選地，所述步驟一中黏土礦物為云母粉、長(zhǎng)石粉、高嶺土粉中的一種或多種的組合物。

優(yōu)選地，所述步驟一中黏土礦物粒徑為0.02-0.1um。

優(yōu)選地，所述步驟一中混合稀土礦包括以下重量份原料：

獨(dú)居石34-40份、鈦鐵礦26-30份、鋰輝石12-16份、磷釔礦6-10份、鋯石3-7份、螢石2-6份、重金石1-3份。

優(yōu)選地，所述步驟一中混合稀土礦包括以下重量份原料：

獨(dú)居石37份、鈦鐵礦28份、鋰輝石14份、磷釔礦8份、鋯石5份、螢石4份、重金石2份。

優(yōu)選地，所述步驟一中混合稀土礦制備方法為將獨(dú)居石、鈦鐵礦、鋰輝石、磷釔礦、鋯石、螢石、重金石依次加入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，球磨至粒徑為10-50目，隨后加入到乙醇溶液中進(jìn)行超聲分散，超聲分散15-25min，隨后再進(jìn)行離心，將濾液進(jìn)行抽濾，抽濾后的混合稀土送入到恒溫干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥溫度為55-65℃，干燥6-10h，取出冷卻后，進(jìn)行研磨，即得混合稀土礦。