[發明專利]一種鋼化玻璃的制備方法

在審

• 申請號: 201810424603.2
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108314301A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 魏芳芳
• 申請（專利權）人: 合肥協耀玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B27/02
• 分類號: C03B27/02;C03C21/00
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司 34130
• 代理人: 吳瓊

本發明提供一種鋼化玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：a、對普通玻璃的表面進行預處理，再將普通玻璃導入鋼化爐中加熱；b、將普通玻璃表面冷卻，浸入硝酸鉀甘油溶液中浸泡；c、再對普通玻璃進行沖洗、干燥，置于雙氧水與濃硫酸的混合溶液中，活化反應，再洗滌至中性，干燥；d、再次放入鋼化爐中，加熱，再浸入熔鹽中浸泡，再取出冷卻至常溫，即可。本發明的制備工藝簡單、便于安裝、抗沖擊力強、耐候性高，還具有高強度、高穩定性，能有效抵抗侵蝕液侵蝕。

技術領域

本發明屬于玻璃材料技術領域，具體涉及一種鋼化玻璃的制備方法。

背景技術

鋼化玻璃比普通玻璃具有更好的安全特性及物理特性，近年來廣泛應用于汽車、建筑、高速軌道列車等行業；隨著汽車、建筑業、高速列車的迅猛發展，對鋼化玻璃的抗沖擊性、抗彎性、抗侵蝕性、安全性提出了更高的要求；同時，現階段采用的化學鋼化工藝存在一些不足，鋼化過程中離子交換時間長。此外，化學鋼化處理后，玻璃能態升高，結構處于不穩定的狀態；當價電相同時，半徑較大的Cs⁺、K⁺與玻璃結構網絡的結合力比Na⁺差。受到侵蝕時，鋼化玻璃表面的Cs⁺、K⁺更容易與侵蝕液中的H⁺發生交換，促進水的解離，使溶液的pH值更快的增長，玻璃網絡進一步溶解而受到侵蝕，所制備的鋼化玻璃不夠穩定，耐侵蝕性不好。

綜上所述，因此需要一種更好的鋼化玻璃，來改善現有技術的不足。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼化玻璃的制備方法，本發明的制備工藝簡單、便于安裝、抗沖擊力強、耐候性高，還具有高強度、高穩定性、能有效抵抗侵蝕液侵蝕的特性。

本發明提供了如下的技術方案：

一種鋼化玻璃的制備方法，包括以下制備步驟：

a、對普通玻璃的表面進行預處理，再將普通玻璃導入鋼化爐中，在550-600℃下加熱1-2h；

b、加熱結束后，將普通玻璃表面冷卻至300-350℃，再浸入硝酸鉀甘油溶液中，浸泡3-5min，取出后自然冷卻；

c、再用清水對普通玻璃進行沖洗，干燥后，置于雙氧水與濃硫酸的混合溶液中，在超聲波下活化反應20-30min，再取出用蒸餾水洗滌至中性，干燥；

d、再次將普通玻璃放入鋼化爐中，升溫至200-250℃，再浸入熔鹽中，浸泡30-50min，再取出冷卻至常溫，即可得到成品。

優選的，所述步驟a的預處理方法為：將普通玻璃的表面用硝酸與氫氟酸的混合酸溶液進行酸處理20-30min，再用蒸餾水洗滌干凈，烘干，預熱至200-300℃，保溫10-15min。

優選的，所述步驟c的熔鹽的制備方法為：將鉀鹽、三氧化二鋁、銫鹽、增粘劑、金屬氧化物、催化劑和水混合導入混料機中，在50-60℃下預熱15-20min，再升溫至80-90℃，攪拌反應40-50min，即可得到熔鹽。

優選的，所述鉀鹽為硝酸鉀、氟化鉀和氫氧化鉀的混合物。

優選的，所述銫鹽為硝酸銫和硫酸銫的混合物。

優選的，所述增粘劑為明膠、淀粉、骨膠、環糊精和甲基纖維素中的任一種或幾種的混合。

優選的，所述金屬氧化物為氧化鈰和氧化鍶的混合物。

優選的，所述催化劑由硅酸鈉、硅酸鉀和氧化錳混合而成。

本發明的有益效果是：

本發明的制備工藝簡單、便于安裝、抗沖擊力強、耐候性高，還具有高強度、高穩定性、能有效抵抗侵蝕液侵蝕的特性。