[發明專利]干混砂漿的添加劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201810424586.2
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN108424036A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 詹寧;王磊
• 申請（專利權）人: 滁州市炬基節能新型建材有限公司
• 主分類號: C04B24/42
• 分類號: C04B24/42;C04B24/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種干混砂漿的添加劑及其制備方法，添加劑中按照重量組分計，由以下組分制成：羧甲基纖維素3?7份、木質素纖維8?10份、膨潤土40?80份、促凝劑2?6份、防水劑3?5份、消泡粉1?3份、金剛砂6?8份、干燥劑6?8份、合成樹脂5?7份，二乙烯三胺1?2份，UV吸收劑1?2份。本發明制得的添加劑含有多種纖維素并在聚合釜內經高溫聚合后形成穩定體系，在與干混砂漿混合時，可在砂漿內部形成纖維聚合體，避免裂開，同時，有利于降低干混砂漿的密度，提高了干混砂漿在墻面上的粘附程度，防止脫落，配合干燥劑，可提高添加劑的保存時間，在防水劑和UV吸收劑的作用下，提高干混砂漿墻面的防水和防紫外線性能，提高了墻面的使用年限。

技術領域

本發明屬于干混砂漿添加劑技術領域，具體涉及一種干混砂漿的添加劑及其制備方法。

背景技術

干混砂漿是指經干燥篩分處理的骨料、無機膠凝材料和添加劑等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后，即可直接使用的物料，為了防止傳統干混砂漿在使用之前氧化和結塊，在制備干混砂漿之間必須將建筑骨料先進行烘干的步驟，以去除建筑骨料中的部分水分，致使干混砂漿的制備步驟繁瑣，且烘干需要專門的烘干設備，同時增加了干混砂漿的制備成本。

為此，申請號為CN201410526207.2的中國專利，其公開了一種干混砂漿的添加劑，按照質量百分含量，由如下組分組成：二氧化硅12%~15%、三氧化二鋁16.5%~20%、氧化鈣10.5%~14%、氧化鎂12%~16.5%、氧化鉀8.5%~12%、氧化鈉15%~17.8%及三氧化二鐵12%~15.2%。上述干混砂漿的添加劑使用到干混砂漿中，使得無需對干混砂漿的建筑骨料進行烘干的步驟。此外，還提供一種干混砂漿及其制備方法。

但是，上述添加劑在制備干混砂漿時存在以下問題：制得的干混砂漿粘附度底，在用于建筑物墻面時，容易產生裂紋而脫落，另外不能對雨水和紫外線進行防護，影響墻面的使用壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種干混砂漿的添加劑及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種干混砂漿的添加劑，按照重量組分計，由以下組分制成：羧甲基纖維素3-7份、木質素纖維8-10份、膨潤土40-80份、促凝劑2-6份、防水劑3-5份、消泡粉1-3份、金剛砂6-8份、干燥劑6-8份、合成樹脂5-7份，二乙烯三胺1-2份，UV吸收劑1-2份。

優選的，所述促凝劑為硅酸鈉、硅酸鉀和硫酸鋁中的任意一種。

優選的，所述防水劑為甲基硅醇鈉、乙基硅醇鈉和聚乙基羥基硅氧烷中的任意一種。

優選的，所述合成樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂和聚丙烯酸甲酯中的任意一種。

優選的，所述UV吸收劑由水楊酸酯類、苯酮類、取代丙烯腈類、三嗪類等比例混合后復配而成。

同時，本發明還公開了一種干混砂漿的添加劑的制備方法，具體包括如下操作步驟：

S1：將羧甲基纖維素、木質纖維素、膨潤土、金剛砂、合成樹脂置于反應釜中，并加入無水乙醇在常溫下進行攪拌5-10分鐘，攪拌完畢后靜置20-30分鐘后啟動反應釜的加熱盤管升溫至40-60℃，同時進行攪拌，直至無水乙醇完全揮發，收集混合粉料A進行預破碎呈1-3cm粒徑的顆粒物后，備用；

S2：將混合粉料A、促凝劑、防水劑、消泡粉置于研磨機中進行充分研磨，研磨后收集粉料，并將粉料置于150-170r/min的攪拌機中進行混合，收集混合料B，備用；

S3：將混合料B、二乙烯三胺置于聚合釜中，聚合釜內溫度為180-220℃，持續反應2-4小時，自然冷卻后取出，粉碎研磨后得到混合料C，備用；