[發明專利]一種聚硅陶瓷防腐涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810424475.1 | 申請日: | 2018-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN108641542A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 劉鍵 | 申請(專利權)人: | 礪劍防務技術集團有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C08G59/50 |
| 代理公司: | 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 趙勍毅 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市福田區深南大道*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防腐涂料 陶瓷 固化劑 制備 改性環氧樹脂 聚硅烷 環氧樹脂 隔熱保溫性能 管道防腐涂料 耐溫防腐材料 制備方法工藝 三乙烯四胺 中空碳納米 化學反應 節能環保 碳化硅 氧化鋯 云母粉 質量比 鈦白粉 耐磨 固化 硅烷 防腐 | ||
一種聚硅陶瓷防腐涂料的制備方法,包括如下步驟:將硅烷加入到環氧樹脂中攪拌,形成聚硅烷改性環氧樹脂;往聚硅烷改性環氧樹脂中加入鈦白粉和云母粉進行攪拌;接著加入碳化硅、氧化鋯和中空碳納米管,攪拌均勻得到組分A;將組分A與固化劑混合得到聚硅陶瓷防腐涂料,固化劑為三乙烯四胺,其中,組分A與固化劑的質量比為5:1?10:1。上述聚硅陶瓷防腐涂料的制備方法工藝簡單,反應均為室溫下完成,節能環保,適合大規模生產。此外,還提供一種采用上述方法制備的聚硅陶瓷防腐涂料。上述防腐涂料采用了各種耐溫防腐材料,通過材料之間的化學反應、固相固化而成,使得該防腐涂料在防腐耐磨的基礎上具有良好的隔熱保溫性能,可以用作管道防腐涂料。
技術領域
本發明涉及涂料技術領域,尤其涉及一種聚硅陶瓷防腐涂料及其制備方法。
背景技術
防腐涂料是現代工業、交通、能源、海洋工程等部門應用極為廣泛的一種涂料。隨著我國石油行業、鐵路、公路橋梁、冶金行業、電力和能源工業、機械及紡織行業、工業產品領域、汽車、船舶及集裝箱等多個行業的快速發展,迫切需要防腐涂料領域技術的不斷革新。管道運輸的發展與石油天然氣工業的發展密切相關,在油氣開采和輸送系統、油田注水和污水處理系統等需要建造大量的鋼制管道。由于管道內外使用環境不同,所要求防腐涂料的性能也不同。因此,管道防腐、耐磨和隔熱保溫技術的研究和應用成為重點。傳統的管道用防腐涂料的隔熱耐溫性能普遍較差,通常耐溫不超過500度。
發明內容
鑒于此,有必要提供一種隔熱耐溫性能較好的聚硅陶瓷防腐涂料及其制備方法。
一種聚硅陶瓷防腐涂料的制備方法,包括如下步驟:
將硅烷加入到環氧樹脂中攪拌,形成聚硅烷改性環氧樹脂;
往所述聚硅烷改性環氧樹脂中加入鈦白粉和云母粉進行攪拌;
接著加入碳化硅、氧化鋯和中空碳納米管,攪拌均勻得到組分A;
將所述組分A與固化劑混合得到所述聚硅陶瓷防腐涂料,所述固化劑為三乙烯四胺,其中,所述組分A與所述固化劑的質量比為5:1-10:1。
在其中一個實施例中,所述硅烷為硅烷KH-550。
在其中一個實施例中,將硅烷加入到環氧樹脂中攪拌,形成聚硅烷改性環氧樹脂的操作中,所述硅烷與所述環氧樹脂的體積比為1:10-1:15。
在其中一個實施例中,將硅烷加入到環氧樹脂中攪拌,形成聚硅烷改性環氧樹脂的操作中,攪拌速度為1000-1500rpm,攪拌時間為1h。
在其中一個實施例中,往所述聚硅烷改性環氧樹脂中加入鈦白粉和云母粉進行攪拌的操作中,所述鈦白粉、所述云母粉和所述聚硅烷改性環氧樹脂的質量比為1:2:1-1:4:2。
在其中一個實施例中,往所述聚硅烷改性環氧樹脂中加入鈦白粉和云母粉進行攪拌的操作中,攪拌速度為500-1000rpm,攪拌時間為1-2h。
在其中一個實施例中,接著加入碳化硅、氧化鋯和中空碳納米管,攪拌均勻得到組分A的操作中,所述碳化硅、所述氧化鋯、所述中空碳納米管與所述聚硅烷改性環氧樹脂的質量比為1:2:1:5-1:4:1:10。
在其中一個實施例中,接著加入碳化硅、氧化鋯和中空碳納米管,攪拌均勻得到組分A的操作中,攪拌速度為1500rpm,攪拌時間為2-4h。
一種聚硅陶瓷防腐涂料,采用上述聚硅陶瓷防腐涂料的制備方法制備得到。
上述聚硅陶瓷防腐涂料的制備方法工藝簡單,反應均為室溫下完成,節能環保,適合大規模生產。
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