[發(fā)明專利]裝配式預(yù)應(yīng)力活性粉末混凝土聲屏障單元板的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810423730.0
• 申請日: 2018-05-06
• 公開（公告）號: CN108774961A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金凌志;王龍;曹霞;朱萬旭;金奇志
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林理工大學(xué)
• 主分類號: E01F8/00
• 分類號: E01F8/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種裝配式預(yù)應(yīng)力活性粉末混凝土聲屏障單元板的制作方法，其特征在于具體步驟為：

（1）在鐵路沿線間隔設(shè)置立柱，立柱為H型鋼，并將立柱按設(shè)計要求間隔固定在鋼筋混凝土底梁上，每相鄰兩根立柱之間安裝聲屏障單元板，聲屏障單元板包括面板、背板、吸音巖棉、槽鋼和工字鋼；

（2）聲屏障單元板的面板在預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制：首先，在鋼模兩端鋼板上開比面板中高強(qiáng)鋼筋直徑稍大的孔洞，孔洞數(shù)量與面板中高強(qiáng)鋼筋數(shù)相同，高強(qiáng)鋼筋兩端開螺紋，用于與螺帽咬合；其次在鋼模底板上平鋪帶有凸齒的橡膠，進(jìn)行模板組裝，并將鋼模內(nèi)側(cè)及凸齒上涂抹脫模劑；然后將高強(qiáng)鋼筋放入到鋼模內(nèi)，高強(qiáng)鋼筋通過鋼模兩端鋼板上的孔洞，部分螺紋外露在鋼模外，通過測力矩扳手將螺帽擰緊到計算張拉控制應(yīng)力值，從而實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)鋼筋的張拉，張拉采用一端張拉或兩端張拉；最后將攪拌均勻的鋼纖維活性粉末混凝土澆筑在鋼模內(nèi)并振搗密實(shí)，抹平表面后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行放張，切斷多余的外露高強(qiáng)鋼筋，鋼模能夠重復(fù)利用；

（3）聲屏障單元板的背板在預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制：首先，在鋼模兩端鋼板上開比背板中高強(qiáng)鋼筋直徑稍大的孔洞，孔洞數(shù)量與背板中高強(qiáng)鋼筋數(shù)相同，高強(qiáng)鋼筋兩端開螺紋，用于與螺帽咬合；其次，進(jìn)行鋼模組裝，將鋼模內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑；然后，將高強(qiáng)鋼筋放入到鋼模內(nèi)，高強(qiáng)鋼筋通過鋼模兩端鋼板上的孔洞，部分螺紋外露在鋼模外，通過測力矩扳手將螺帽擰緊到計算張拉控制應(yīng)力值，從而實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)鋼筋的張拉，張拉采用一端張拉或兩端張拉；最后將攪拌均勻的鋼纖維活性粉末混凝土澆筑在鋼模內(nèi)并振搗密實(shí)，抹平表面，養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行放張，切斷多余的外露高強(qiáng)鋼筋，鋼模能夠重復(fù)利用；

（4）槽鋼和工字鋼的加工：將槽鋼和工字鋼的兩端和中間部位各焊接一塊垂直于翼緣的小鋼板作為限位板，限位板兩側(cè)留出面板和背板的厚度，形成6個槽口，以便面板和背板通過，并產(chǎn)生限位作用；

（5）裝配式預(yù)應(yīng)力活性粉末混凝土聲屏障單元板的組裝：將預(yù)制好的面板、背板、吸音巖棉、槽鋼和工字鋼運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行拼裝；首先將靠近鋼筋混凝土底梁的槽鋼通過螺栓固定于相鄰兩根立柱之間，其中立柱由規(guī)格更大的H型鋼做成，槽鋼和工字鋼與立柱互相垂直，在垂直且相交的節(jié)點(diǎn)處槽鋼或工字鋼的翼緣與立柱翼緣貼合面采用螺栓連接固定；然后將背板插入槽鋼外側(cè)的槽口中，再將面板插入到槽鋼內(nèi)側(cè)的槽口中；最后，將吸音巖棉填充到背板和面板之間的中空結(jié)構(gòu)中；用工字鋼一側(cè)的槽口對已經(jīng)固定好的面板和背板再次進(jìn)行固定，并將工字鋼和立柱用螺栓進(jìn)行連接固定，依次進(jìn)行上述步驟重復(fù)拼裝，直到最頂層時用槽鋼的槽口對面板和背板進(jìn)行最后固定，并與立柱通過螺栓連接固定，同時也達(dá)到封頂?shù)哪康模磳?shí)現(xiàn)裝配式預(yù)應(yīng)力活性粉末混凝土聲屏障單元板的制作。