[發(fā)明專利]一種超細(xì)纖維織物專用高溫勻染劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810423548.5 | 申請日： | 2018-05-06 |
| 公開（公告）號： | CN108642919B | 公開（公告）日： | 2020-06-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 汪濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽麗達(dá)制衣有限公司 |
| 主分類號： | D06P1/52 | 分類號： | D06P1/52;D06P1/651;D06P1/673;D06P1/613;C08G69/10 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人： | 張加寬 |
| 地址： | 231300 安徽省六安市舒城縣*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 纖維 織物 專用 高溫 勻染 | ||
本發(fā)明公開了一種超細(xì)纖維織物專用高溫勻染劑，涉及織物染色技術(shù)領(lǐng)域，其制備方法包括如下步驟：(1)多聚谷氨酸的預(yù)處理，(2)多聚谷氨酸的化學(xué)改性，(3)輔料的制備，(4)勻染劑的制備。本發(fā)明通過所述低溫等離子體處理使多聚谷氨酸的分子鏈柔性得到增強(qiáng)，以利于多聚谷氨酸作為勻染劑主要成分而牢固附著于超細(xì)纖維上，從而提高勻染效果；并利用多聚谷氨酸結(jié)構(gòu)中所含羧基與癸基葡萄糖苷結(jié)構(gòu)中所含羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，進(jìn)而提高上染率和勻染性。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織物染色技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)纖維織物專用高溫勻染劑。
背景技術(shù)：
超細(xì)纖維由于纖度極細(xì)，大大降低了絲的剛度，作成織物手感極為柔軟，纖維細(xì)還可增加絲的層狀結(jié)構(gòu)，增大比表面積和毛細(xì)效應(yīng)，使纖維內(nèi)部反射光在表面分布更細(xì)膩，使之具有真絲般的高雅光澤，并有良好的吸濕散濕性。用超細(xì)纖維作成服裝，舒適、美觀、保暖、透氣，有較好的懸垂性和豐滿度，在疏水和防污性方面也有明顯提高，利用其比表面積大及松軟特點可以設(shè)計不同的組織結(jié)構(gòu)使之更多地吸收陽光熱能或更快地散失體溫，起到冬暖夏涼的作用。
同時，由于超細(xì)纖維高支高密的特性，使得染色的均勻一致性難度比一般纖維大。染料必須要很好地滲透到超細(xì)纖維內(nèi)部，而傳統(tǒng)高溫勻染劑由于分子量大、碳鏈長而不利于幫助染料滲透到纖維內(nèi)部，最終導(dǎo)致超細(xì)纖維染色時常常出現(xiàn)染色不均勻的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能顯著減小色差、提高染料利用率且色牢度的超細(xì)纖維織物專用高溫勻染劑。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種超細(xì)纖維織物專用高溫勻染劑，其制備方法包括如下步驟：
(1)多聚谷氨酸的預(yù)處理：將多聚谷氨酸放入等離子體反應(yīng)器的真空室中，抽真空至1Pa，然后通氮氣至真空室壓力達(dá)到10Pa，溫度控制在45～55℃，放電功率控制在450W，持續(xù)放電3～8min后停止放電，攪拌均勻，10min后再次持續(xù)放電3～8min，停止放電；
(2)多聚谷氨酸的化學(xué)改性：將經(jīng)預(yù)處理后的多聚谷氨酸和癸基葡萄糖苷加水?dāng)嚢瑁芙馔耆蟮渭?8％濃硫酸調(diào)節(jié)pH值至4，并加熱至60～70℃保溫攪拌反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)減壓濃縮制成膏體，膏體自然冷卻至室溫后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得改性多聚谷氨酸；
(3)輔料的制備：將鯨蠟醇加熱至熔融狀態(tài)保溫攪拌，再加入烯丙基縮水甘油醚和棕櫚酸異辛酯，混合均勻，即得輔料；
(4)勻染劑的制備：將上述所制改性多聚谷氨酸和輔料混合均勻，并以5℃/min的升溫速度升溫至110～120℃保溫攪拌5～10min，再以5℃/min的降溫速度降溫至-10～0℃保溫攪拌5～10min，自然恢復(fù)至室溫，即得勻染劑。
所述多聚谷氨酸選用水處理級多聚谷氨酸。
所述多聚谷氨酸、癸基葡萄糖苷、鯨蠟醇、烯丙基縮水甘油醚和棕櫚酸異辛酯的質(zhì)量比為50:10～20:1～10:1～10:1～10。
所述輔料還包含納米膠粉，納米膠粉與多聚谷氨酸的質(zhì)量比為1～10:50。
所述納米膠粉由氣相二氧化硅、PEG-60氫化蓖麻油和水解聚馬來酸酐制成，其制備方法為：將氣相二氧化硅、PEG-60氫化蓖麻油和水解聚馬來酸酐充分混合后經(jīng)干法制粒制成60～80目的顆粒，最后經(jīng)納米研磨機(jī)制成納米粉末，即得納米膠粉。
所述氣相二氧化硅、PEG-60氫化蓖麻油和水解聚馬來酸酐的質(zhì)量比為3:2:0.5。
本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明通過所述低溫等離子體處理使多聚谷氨酸的分子鏈柔性得到增強(qiáng)，以利于多聚谷氨酸作為勻染劑主要成分而牢固附著于超細(xì)纖維上，從而提高勻染效果；
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