[發明專利]一種鋁型材整體裝置

有效

• 申請號: 201810422701.2
• 申請日: 2018-05-05
• 公開（公告）號: CN108655502B
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 徐昆
• 申請（專利權）人: 安徽傲宇數控科技有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00;B23Q3/08;B23Q17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋁型材整體裝置，包括水槽、水切割頭和鋁型材，鋁型材四周側面開有T型槽，水切割頭安裝在水槽外壁上，水槽側板連接夾板，水槽一端設有第二傳送板，第二傳送板上開有滑槽，滑槽內卡接滑塊，滑塊外安裝電機，電機連接擋板，水槽連接定位板，定位板內安裝定位塊，定位板連接導向板，導向板頂部連接導向輥，導向板一端連接第一傳送板。滑動滑塊，使擋板到水切割頭距離等于鋁型材切割長度，鋁型材從第一傳送板傳送到導向板，導向板上導向輥轉動將鋁型材調整為豎直狀態，使鋁型材恰好進入到定位板內，定位板上定位塊滑動卡入鋁型材上T型槽內，夾板夾緊鋁型材，水切割頭對鋁型材進行切割，切割完后，鋁型材從第二傳送板傳送走。

技術領域

本發明涉及切割設備技術領域，具體為一種鋁型材整體裝置。

背景技術

鋁型材是通過鋁棒熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料，其具有抗腐蝕性、電導率優良、熱導量率高、非鐵磁性等特點，鋁型材從擠壓機擠壓出來時時不間斷的，長度一般都比較長，需要根據需求切割成不同長度，目前的鋁型材切割時需要人工度量，然后用普通的切割機切割，但是，這種方法容易造成切割長度不精確、切割端面不平整等問題，為此我們提出一種鋁型材整體裝置用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁型材整體裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁型材整體裝置，包括水槽、水切割頭和鋁型材，所述鋁型材四周側面開有T型槽，所述水切割頭安裝在水槽外壁上，所述水槽內腔側板上安裝傳動輥，所述傳動輥上方的水槽側板上安裝氣缸，所述氣缸伸縮桿固定連接夾板，所述水槽一端設有第二傳送板，所述第二傳送板間滾動套接傳動輥，所述第二傳送板兩側側板上開有滑槽，所述滑槽內滑動卡接滑塊，所述滑塊外側安裝電機，所述電機轉軸貫穿滑塊固定連接擋板，所述水槽的另一端連接定位板的一端，所述定位板內側固定安裝定位塊，所述定位板的另一端連接導向板的一端，所述導向板間滾動套接傳動輥，所述導向板頂部滾動套接固定桿，所述固定桿外側固定套接導向輥，所述導向輥包括內輥套、外輥套和彈簧，所述內輥套固定套接在固定桿上，所述內輥套外側固定連接彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定連接外輥套，所述導向板的另一端連接第一傳送板，所述第一傳送板間滾動套接傳動輥。

優選的，所述第一傳送板底部、導向板底部和第二傳送板底部均安裝支柱。

優選的，所述導向板與定位板連接段為長方體結構，且此段兩側導向板上的導向輥間距等于定位板間距，所述導向板與第一傳送板連接段為弧形結構。

優選的，所述鋁型材為端面成正方形的長方體結構，所述定位板的寬度等于鋁型材的寬度，所述定位塊為配合T型槽的T型結構，且定位塊到定位板底面距離等于T型槽到鋁型材底面距離。

優選的，所述第二傳送板上設有刻度條。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：鋁型材從第一傳送板傳送到導向板，此時鋁型材放置位置各異，導向板上的導向輥轉動將鋁型材調整為豎直狀態，使鋁型材恰好進入到定位板內，且導向輥內設置有彈簧，使導向輥被鋁型材撞擊時能夠有緩沖過程，避免鋁型材端面出現劃傷；，定位板上的定位塊滑動卡入鋁型材上的T型槽內，使鋁型材進入切割段時位置不會發生變化，使切割面更工整；鋁型材主要成分為鋁，鋁的熔點較低，切割方式采用水切割，避免切割熱對鋁型材造成影響；通過調節滑塊的位置，能夠快速確定鋁型材的切割長度，且避免每次切割時重復測量；其中，

1、導向板與定位板連接段為長方體結構，且此段導向輥間距等于定位板間距，導向板與第一傳送板連接段為弧形結構，使鋁型材從第一傳送板進入到導向板后，導向輥將鋁型材逐漸調整到豎直狀態，使鋁型材恰好進入到定位板中；