[發明專利]大容量圓形儲罐短桅桿多點整體提升施工工法

有效

• 申請號: 201810422044.1
• 申請日: 2018-05-05
• 公開（公告）號: CN108678388B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 張紹銘;趙德明;劉曉偉;金發敏;湯仕賢
• 申請（專利權）人: 十四冶建設集團云南安裝工程有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E04H7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.大容量圓形儲罐短桅桿多點整體提升施工工法，其特征在于，包括以下步驟：

A、基礎驗收

以基礎中心為圓心，以不同半徑作同心圓，將各同心圓的圓周等分成若干份，以等分點作為測點（1）；用水準儀在各測點（1）測量標高，同一同心圓上的測點（1）的標高與設計標高之差不得大于12mm；

B、底板預制

繪制底板排版圖，并對底板的每塊板進行編號，要求保證各板在焊接時焊縫間距＞200mm；底板包括位于罐底中部的中幅板（2）板和位于罐底外圍的邊緣板（3）；

C、壁板（4）預制

繪制壁板（4）排版圖，保證各圈壁板（4）的縱焊縫逐圈錯開，相鄰兩圈壁板（4）的縱焊縫間距宜為板長的1/3，且不應＜300mm；

D、拱頂板（5）預制

繪制拱頂板（5）排版圖，保證各拱頂板（5）相鄰焊縫間距不＜200mm；

E、儲罐組裝

1）、罐底組裝：

①、防腐除銹：對底板采用拋丸法除銹，除銹等級達到Sa2，除銹完成后在底板外層涂環氧瀝青漆二道進行防腐；

②、劃線：根據基礎方位劃“十”字中心線并在基礎上放樣、號出每塊底板的位置，作出定位標記；

③、鋪設：底板鋪設采用由中央向四周以對稱輻射形式鋪設；先鋪設中心位置的中幅板（2），中幅板（2）鋪設完后再鋪設邊緣板（3）；底板采用多爪吊具對底板進行吊??；

所述多爪吊具包括安裝塊（19），所述安裝塊（19）的頂部設置吊鉤（20），安裝塊（19）底部的中心固定設置升降液壓缸（21），所述升降液壓缸（21）的輸出端朝下并與升降塊（22）固接；所述安裝塊（19）的底部繞升降液壓缸（21）均勻設置若干吊索（23），所述吊索（23）的上端與安裝塊（19）固接，下端設置夾持爪（24）；所述升降塊（22）的周面上均勻設置若干與吊索（23）相對的呈U字型的限位卡（25），所述限位卡（25）內設置滑輪（26）；所述吊索（23）的中段穿設在限位卡（25）內且與滑輪（26）相接觸；

在邊緣板（3）鋪設時，對接焊縫采用內端大于外端的不等間隙，且邊緣板（3）的對接焊縫應沿圓周至少留出四條收縮縫，邊緣板（3）與中幅板（2）之間的焊縫應采用臨時工具卡先固定；

④、焊接：焊接時按以下順序中幅板（2）間焊縫→邊緣板（3）間焊縫→收縮縫→邊緣板（3）與中幅板（2）間焊縫；

⑤、泄露檢查：底板焊接完畢后清理打磨，用真空箱對所有焊縫逐段進行真空試漏，真空箱真空度不低于53Kpa,無滲漏為合格；

2）、罐頂組裝：

①、第一圈壁板（4）組裝：在底板上畫出壁板（4）安裝的圓周標志線，標志線內側每隔0.5-0.8m的距離在底板上焊接三角形的第一擋塊，標志線外側焊接第二擋塊，壁板（4）卡設在第一擋塊和第二擋塊之間進行定位安放，壁板（4）安放到位后進行縱焊縫的焊接，在焊接的過程中最后封口位置的壁板（4）留余量，待其他縱焊縫焊接后再進行適應性切割、焊接；第一圈壁板（4）焊接完成后將壁板（4）的上口與頂環焊接，并在第一圈壁板（4）每條縱焊縫上均布三塊龍門板并點焊牢固；接著在第一圈壁板（4）和頂環之間焊接包邊角鋼， 包邊角鋼焊接完畢后拆除龍門板，并將脹圈（6）安裝到位；

②、頭批提升裝置的安裝：

在儲罐底板靠近邊沿的圓周上均勻固定若干頭批短桅桿（7），每根頭批短桅桿（7）上安裝一個電動葫蘆（8），頭批短桅桿（7）通過斜撐鋼管（9）進行固定；

③、拱頂板（5）組裝：

頭批提升裝置安裝完成后，首先搭設臨時拱頂支架，所述臨時拱頂支架由四根通過角鋼斜撐（10）固定在底板上的臨時支撐鋼管（11）構成；然后在臨時支撐鋼管（11）頂部安放環形圈梁（12），所述環形圈梁（12）由槽鋼煨制而成，接著依次進行拱頂板（5）組焊、拱頂板（5）焊縫檢驗、人孔和通氣孔安裝、罐頂中心板的組焊；所有拱頂板（5）安裝完成后，將臨時拱頂支架拆除；

在拱頂板（5）組裝時，先在儲罐軸線的對稱位置上先組裝四塊拱頂板（5），以拱頂板（5）之間的間隙作為預留的吊裝孔，頭批短桅桿（7）的位置與吊裝孔的位置相對；接著以脹圈（6）提供吊點，利用電動葫蘆（8）對第一圈壁板（4）和拱頂板（5）整體進行提升，當整體高度高于頭批短桅桿（7）時，組焊吊裝孔處的拱頂板（5），拱頂板（5）上表面為連續滿角焊，下表面采用跳焊法每焊300mm間隔100mm；

3）、其余壁板（4）組裝：

①、二批提升裝置的安裝：

在頭批短桅桿（7）之間均勻增設二批短桅桿（7），每根二批短桅桿（7）上安裝一個電動葫蘆（8），在罐底中心的底板上設置中心柱（13），二批短桅桿（7）和中心柱（13）均采用斜撐鋼管（9）進行固定；所有短桅桿（7）的頂部與中心柱（13）的頂部采用鋼絲繩（14）連接，短桅桿（7）中每隔一檔的兩根短桅桿（7）之間設置剪刀撐（15）；

②、設置脹圈（6）、提升、組焊下一圈壁板（4），直至所有壁板（4）組焊完成；

③、將最后一圈壁板（4）與底板焊接；

F、充水試驗和基礎沉降觀測。