[發明專利]一種延長側吹爐熱停爐時間的方法

有效

• 申請號: 201810421657.3
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108715940B
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發明（設計）人: 周南方;覃賈;荊濤;劉堅
• 申請（專利權）人: 廣西南丹南方金屬有限公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李家恒

本發明公開了一種延長側吹爐熱停爐時間的方法，包括如下步驟：停止進料，排出爐渣直至側吹爐內的熔渣液面低于一次風口；對虹吸池的保溫電極通電，對虹吸池的熔渣保溫，同時向爐內投入燃料保溫，打通所有風口，保持所有風口通暢；熱停爐熱停期間，定期從風口鼓風入爐內；觀察爐內燃料剩余量，不定期投入燃料保證爐內有火燃燒以保證熱停爐再次開爐時能引燃從下料口投入的燃料即可；開爐時從側吹爐靠近虹吸池隔墻處拆開一塊銅水套后把隔墻下方的結渣打通，再將銅水套安裝回去后從側吹爐的下料口、直升煙道投入燃料，鼓風充分燃燒，側吹爐升溫后即可投入礦料恢復生產。本發明的熱停爐熱停時間長，耗費的人力和燃料少，操作簡單，安全系數高。

技術領域

本發明涉及有色冶金技術領域，具體涉及一種延長側吹爐熱停爐時間的方法。

背景技術

現代側吹爐生產過程中，由于收塵制酸系統或原料供料系統等出現不可預測故障，而不得不長時間熱停爐處理。傳統的熱停爐方法是氧化爐停止進料，用堵桿堵了所有風口停進富氧空氣后，并從下料口和直升煙道分別投一定量的粒煤、焦碳進行保溫；每隔3－4小時用鋼釬打通部分風口、通入富氧空氣入爐內進行升溫，提高爐內熔渣溫度；虹吸池的保溫電極也通電，對虹吸池的熔渣進行保溫。升溫結束后又重新分別從下料口和直升煙道分別投一定量的粒煤、焦碳進行保溫，重復下一輪保溫工作。該熱停爐方法一般不超過48小時。此熱停爐方法存在熱停時間短的弊端。

同時，這樣的熱停爐處理的再次開爐方法工作量大，如果熱停爐時間過長會造成風口結渣難打，實在打不通風口時，只能拆開風嘴，從風口燒氧把結渣燒一個洞，然后裝回風嘴重新打通。爐子虹吸池隔墻處結渣難從渣口處燒通，有時不得不拆開爐子靠近虹吸池隔墻處的銅水套，把隔墻燒/打通。特別是拆、燒通風嘴時，如不小心直接打通或燒通某個風口內熔融爐渣時，造成熔渣外流，存在很大的安全隱患。最終處理好了，也需要花費大量的人力、物料和浪費時間，難度大時，要用2-3天才處理好。

發明內容

本發明克服了現有技術中的熱停爐熱停時間短，再次開爐方法工作量大，難度大、耗費的人力和物力大、存在大量的安全隱患的技術問題，提供一種延長側吹爐熱停爐時間的方法。

為解決上述問題，本發明采取如下技術方案：

一種延長側吹爐熱停爐時間的方法，包括如下步驟：

熱停爐處理：停止對側吹爐進料，再從側吹爐的冰銅口處排出爐渣直至側吹爐內的熔渣液面低于一次風口；再對側吹爐內虹吸池的保溫電極通電，對虹吸池的熔渣進行保溫，同時從側吹爐的下料口和直升煙道投入燃料進行保溫，用長鋼釬捅打所有風口，保持所有風口通暢；熱停爐熱停期間，定期從風口鼓風入爐內；從下料口觀察爐內燃料剩余量，不定期投入燃料保證爐內有火燃燒以保證熱停爐再次開爐時能引燃從下料口投入的木柴、焦碳即可；

再次開爐：從側吹爐靠近虹吸池隔墻處拆開一塊銅水套后把隔墻下方的結渣打通，再將銅水套安裝回去后從側吹爐的下料口、直升煙道投入燃料，鼓風充分燃燒，側吹爐升溫后即可投入礦料恢復生產。

優選的，所述的燃料為粒煤和焦碳，當然也可為其他燃料。

其中，所述熱停爐處理中，熱停爐熱停期間，優選的，每隔4～8h從風口鼓風入爐內。間隔時間可根據情況而定，能保證側吹爐具有一定的含氧量，能保證側吹爐內有火燃燒即可。

其中，所述熱停爐處理中，對側吹爐進行保溫，使側吹爐內溫度保持在400～600℃。

其中，所述再次開爐步驟中，側吹爐升溫至爐內溫度為1000～1200℃后即可投入物料恢復生產。

其中，所述熱停爐處理中，定期從風口鼓風入爐內的方法為：拔出堵住風口的堵桿直接通風。

本發明與現有技術相比較具有以下有益效果：

(1)本發明相對傳統的熱停爐本可以超長時間熱停爐，熱停時間可達10天以上，為長時間處理事故提供條件。