[發(fā)明專利]一種礦泉水瓶的回收改性工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810421504.9
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108641397A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設計）人: 段滿禮
• 申請（專利權）人: 界首市亞鑫塑業(yè)有限公司
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08L83/07;C08L69/00;C08L93/04;C08L91/00;C08L91/06;C08L1/28;C08K9/00;C08K9/04;C08K7/04;C08K5/17;B29B17/02;B29B17/04
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權代理有限公司 34142
• 代理人: 錢衛(wèi)佳

1.一種礦泉水瓶的回收改性工藝，其特征在于，工藝步驟具體如下：

(1)將收集的塑料瓶放入蒸汽鍋中，用蒸汽蒸15-30分鐘，在蒸好的塑料瓶放入清潔液中，在600-800W超聲功率下進行浸泡處理，浸泡時間為1-2小時；

所述清潔液由以下重量份數(shù)的原料制成：水100-150份，75％乙醇20-30份，醋酸10-25份，改性海藻膠5-15份，過氧化氫10-20份，碳酸氫鈉3-8份，三聚磷酸鈉2-5份；

(2)將浸泡好的礦泉水瓶進行刷洗處理，刷洗掉礦泉水瓶上的膠帶、標簽，再將礦泉水瓶用高壓水槍沖洗干凈，再放到離心機中，用2000r/min速度處理10-15分鐘；

(3)將步驟2處理好的礦泉水瓶放入碎料機中進行碎料處理，再將碎料中加入松香、環(huán)氧大豆油、石蠟、羥甲基纖維素，于微波頻率2450MHz、功率800W下微波回流處理15-30分鐘，再將混合料加入高速攪拌機中進行攪拌處理，攪拌速度為1200-1500r/min,攪拌時間為10-20分鐘；

(4)將步驟3處理好的混合料放入高速混合機中，加入助劑，進行混煉，混煉溫度為180-220度，混煉時間為30-50分鐘；

(5)將混煉好的混合料冷卻后放入零下5-零下15度的環(huán)境中進行低溫冷凍處理，處理時間為30-60分鐘；

(6)將步驟5處理好的混合料再放入高速混合機中，進行第二次混煉，混煉溫度為120-150度，混煉時間為10-20分鐘；

(7)將步驟6混煉好的材料放入造粒機中造粒即可制得可再利用的改性材料。

2.根據(jù)權利要求1中所述的礦泉水瓶的回收改性工藝，其特征在于：所述碎料、松香、環(huán)氧大豆油、石蠟、羥甲基纖維素的質量份數(shù)比為：10:0.5:2:1:0.8。

3.根據(jù)權利要求1中所述的礦泉水瓶的回收改性工藝，其特征在于：所述改性海藻膠的具體制備方法為：將海藻膠、甘氨酸混合后升溫至80-85℃保溫研磨10分鐘，然后加入去離子水直至質量含水量達到80-85％，充分攪拌和利用微波處理器微波回流處理10-20分鐘，再加入硬脂酸，充分攪拌均勻后，用頻率2250MHz、功率800W的微波進行處理5-15分鐘，所得混合物用1000-1200r/min速度的攪拌器進行攪拌，攪拌時間為5-10分鐘，將所得混合物送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機制成微粉，即得改性海藻膠。

4.根據(jù)權利要求3中所述的礦泉水瓶的回收改性工藝，其特征在于：所述海藻膠、甘氨酸、硬脂酸的質量比為2-5：5-10：1-3。

5.根據(jù)權利要求1中所述的礦泉水瓶的回收改性工藝，其特征在于：所述助劑由以下重量份數(shù)的原料組成：甲基乙烯基硅橡膠15-20份、改性陶瓷纖維5-10份、聚碳酸酯3-8份、環(huán)己酮2-4份，乙醇胺2-10份。

6.根據(jù)權利要求5中所述的礦泉水瓶的回收改性工藝，其特征在于：所述改性陶瓷纖維是由陶瓷纖維經(jīng)醇酸樹脂改性而成，其改性方法為：向陶瓷纖維中加入松香和六羥甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，再加入醇酸樹脂、納米二氧化硅和交聯(lián)聚維酮，混合均勻繼續(xù)微波處理5min，并轉入5-10℃環(huán)境中密封靜置30min，再次微波處理5min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物用5-10℃水水洗兩次，最后送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經(jīng)超纖維碎機制成纖維，即得改性陶瓷纖維。

7.根據(jù)權利要求6中所述的礦泉水瓶的回收改性工藝，其特征在于：所述陶瓷纖維、松香、六羥甲基三聚氰胺六甲醚、醇酸樹脂、納米二氧化硅和交聯(lián)聚維酮的質量用量比為10-15:0.5-1:0.3-0.5:3-5:1-3:0.5-1。

8.根據(jù)權利要求5中所述的礦泉水瓶的回收改性工藝，其特征在于：所述微波處理器的工作條件為微波頻率2250MHz、輸出功率800W。