[發明專利]含多邊形基板的小尺寸零件的同步切邊打孔方法及模具

在審

• 申請號: 201810421453.X
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108723271A
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 陳獻生
• 申請（專利權）人: 廣東世力科技有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J5/02
• 代理公司: 深圳大域知識產權代理有限公司 44479
• 代理人: 何園園

一種含多邊形基板的小尺寸零件的同步切邊打孔方法及模具，該模具包括主模和沖模，主模和沖模均包括模殼、模頭、模芯和接料棒，主模還包括多個打孔棒和多個推棒，從主模模芯到主模后端順次設置有第一墊片、第二墊片和第一彈簧，打孔棒的前端從主模模芯的前端面凸出、后端穿過第一墊片抵接在第二墊片上，推棒的前端抵接在第一墊片、后端穿過第二墊片與第一彈簧配合，打孔棒和第一墊片之間設置第一限位結構，推棒和第二墊片之間設置第二限位結構。該方法采用上述模具，在沖模的一次沖壓運動中，沖模的模芯與主模的模芯配合完成胚料切邊的同時，打孔棒在胚料完成打孔。上述模具能夠降低加工成本，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及臥式連續冷鍛零件機上的模具，尤其涉及一種能夠實現含多邊形基板的小尺寸零件的同步切邊打孔的冷鍛加工模具以及方法。

背景技術

傳統的冷鍛模具只能切邊，非主軸線的額外打孔無法在一個模具內完成。在加工基板上含孔的零件時，需要在冷鍛切除基板邊緣的工序之后，再通過鑼床加工基板上的孔，這種加工方法效率低、加工成本高，而且需多次夾裝胚料，導致產品誤差大、產品一致性差。

含多邊形基板的小尺寸零件由于尺寸小，精度要求非常高，誤差需要控制在幾個絲，采用上述加工方法難以滿足產品要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種含多邊形基板的小尺寸零件的同步切邊打孔方法及模具，以降低含多邊形基板的小尺寸零件的加工成本，提高加工效率，保證產品的精度和一致性。

為達上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種冷鍛加工模具，用于實現含多邊形基板的小尺寸零件的同步切邊打孔，所述冷鍛加工模具包括主模(300)和沖模(100)，所述主模和沖模均包括模殼、模頭、模芯和接料棒，其中：所述主模(300)還包括多個打孔棒(304)和多個推棒(306)，所述主模(300)的模殼(311)的內部從主模模芯(302)到主模后端(312)順次設置有第一墊片(305)、第二墊片(307)和第一彈簧(309)，所述多個打孔棒的前端從主模模芯的前端面凸出、后端穿過所述第一墊片抵接在所述第二墊片上，所述多個推棒的前端抵接在所述第一墊片、后端穿過所述第二墊片與所述第一彈簧配合，打孔棒和第一墊片之間設置第一限位結構，推棒和第二墊片之間設置第二限位結構。

優選地，所述第一限位結構包括設置在打孔棒(304)后端的第一圓臺(304’)。

優選地，所述第二限位結構包括設置在推棒(306)后端外壁的第二圓臺(306’)。

一種含多邊形基板的小尺寸零件的同步切邊打孔方法，所述方法包括采用上述任意一項所述的冷鍛加工模具；在沖模的一次沖壓運動中，沖模的模芯與主模的模芯配合完成胚料切邊的同時，所述打孔棒在所述胚料完成打孔。

與現有技術相比，本發明至少具有以下有益效果：

由于在同一模具中完成切邊和打孔，從而能夠滿足小尺寸零件的精度和一致性。由于冷鍛切邊和打孔在同一模具中同步完成，節省了后序的單獨加工孔的工序，從而降低了加工成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為一種含多邊形基板的小尺寸零件的結構圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為胚料的結構圖，圖中虛線表示切邊位置；

圖4為圖3的B-B剖視圖；

圖5為一種實施例冷鍛加工模具的結構示意圖；

圖6為主模的模頭一端的結構示意圖；

圖7為主模中第一墊片的結構示意圖；

圖8為主模中第二墊片的結構示意圖；