[發明專利]一種冷鍛加工模具的排廢料機構及排廢料方法

在審

• 申請號: 201810421427.7
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108405778A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 陳獻生
• 申請（專利權）人: 廣東世力科技有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 深圳大域知識產權代理有限公司 44479
• 代理人: 何園園

一種冷鍛加工模具的排廢料機構以及排廢料方法，該排廢料機構包括多個頂針(102)，還包括第一彈性元件(107)，所述多個頂針圍繞沖模模芯設置，第一彈性元件設置在所述多個頂針的后端用于推動所述多個頂針與所述沖模模芯相對運動。該方法包括：沖模與主模合模過程中，所述多個頂針受壓回縮，推動所述彈性元件壓縮；沖壓完成開模時，所述第一彈性元件伸展推動所述多個頂針與所述沖模模芯相對運動前端從沖模模芯的前端面凸出，從而推動掛在沖模模芯外周的廢料從沖模模芯上脫落。本發明排除廢料更可靠，能夠有效減少卡模和爆?，F象，增加模具的使用壽命，并能夠提高生產速度。

技術領域

本發明涉及臥式連續冷鍛零件機上的模具，尤其涉及一種冷鍛加工模具的排廢料機構以及排廢料方法。

背景技術

利用冷鍛加工模具將胚料切邊成型產品后，切掉的廢料會掛在沖模模芯上，由于臥式連續冷鍛零件機是連續工作的，如果不排掉掛在沖模模芯上的廢料而繼續沖壓，該廢料會被打入模具中導致模具爆裂?，F有解決方法是在沖模的模頭處設置氣管將廢料吹開，這種解決方法存在以下缺陷：工作不可靠，廢料容易掛在沖模上面的接料棒上，在機器快速連續運動中，掛在接料棒上的廢料容易被下一次產品過夾運動的過程中打入模具里，導致模具爆裂。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷鍛加工模具的排廢料機構以及排廢料方法，以解決現有氣吹排廢料方式工作不可靠的缺陷。

為達上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種冷鍛加工模具的排廢料機構，所述冷鍛加工模具用于加工含多邊形基板的小尺寸零件，所述冷鍛加工模具包括主模和沖模，所述排廢料機構包括：

多個頂針，所述多個頂針圍繞沖模模芯設置，并且能夠沿著沖模的運動方向滑動；以及

第一彈性元件，設置在所述多個頂針的后端用于推動所述多個頂針與所述沖模模芯相對運動，第一彈性元件在伸展狀態下，所述多個頂針被推動使前端從所述沖模模芯的前端面凸出。

優選地，每一所述頂針由針座和針體構成，所述針體具有側平面，所述針體呈半圓柱形，針體的所述側平面與所述沖模模芯的側面配合。

優選地，所述第一彈性元件和推動沖模接料棒復位的彈性元件為同一個彈性元件。

優選地，頂針數量為兩個，兩個頂針相對地設置在沖模模芯兩側中部。

優選地，頂針數量為四個，四個頂針設置在沖模模芯的兩側。

優選地，頂針數量為四個，四個頂針設置在沖模模芯的四側。

一種冷鍛加工模具的排廢料方法，該方法包括：在冷鍛加工模具配置上述任意一項所述的排廢料機構；沖模與主模合模過程中，所述多個頂針受壓回縮，推動所述彈性元件壓縮；沖壓完成開模時，所述第一彈性元件伸展推動所述多個頂針與所述沖模模芯相對運動前端從沖模模芯的前端面凸出，從而推動掛在沖模模芯外周的廢料從沖模模芯上脫落。

與現有技術相比，本發明至少具有以下有益效果：

相較之傳統氣吹排廢料方式，本發明排除廢料更可靠，能夠有效減少卡模和爆?，F象，增加模具的使用壽命。經試驗，采用傳統氣吹排廢料方式，約5萬PCS就會發生卡?；虮，F象，而采用本發明后模具使用壽命可延長至20萬PCS以上。

采用上述排廢料機構，在開模的過程中就自動排掉沖模模芯上的廢料，因此能夠提高生產速度。經試驗，采用傳統氣吹排廢料方式生產速度為每分鐘40PCS，而采用本發明排廢料機構生產速度可達每分鐘60PCS以上。

附圖說明

圖1為一種含多邊形基板的小尺寸零件的結構圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為胚料的結構圖，圖中虛線表示切邊位置；