[發明專利]一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810421030.8 | 申請日: | 2018-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN108531766A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發明(設計)人: | 邵文柱;楊麗;甄良;李維建 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C32/00;C22C1/05;H01H1/025 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 賈澤純 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導電氧化物 電接觸材料 銅基 改性 制備 電弧 電能轉換裝置 耐電弧燒蝕性 電磁軌道炮 電接觸元件 受電弓滑板 質量百分比 高速列車 熱處理 材料設計 材料制備 摻雜改性 電工材料 電器開關 基體合金 接觸電阻 原位合成 共沉積 觸頭 導軌 等強 分斷 燒蝕 制造 | ||
1.一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料按質量百分比由4%~10%的二元導電氧化物、0.004%~0.01%的鑭、0.1%~0.3%的鋯和余量的銅制成。
2.根據權利要求1所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于所述二元導電氧化物為氧化鋁摻雜氧化鋅、氧化鎵摻雜氧化鋅、氧化銻摻雜氧化錫或氧化鉬摻雜氧化錫中的一種。
3.根據權利要求2所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于二元導電氧化物為摻雜4~5wt%氧化鋁的氧化鋅。
4.根據權利要求2所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于二元導電氧化物為摻雜4~5wt%氧化鎵的氧化鋅。
5.根據權利要求2所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于二元導電氧化物為摻雜4~5wt%氧化銻的氧化錫。
6.根據權利要求2所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于二元導電氧化物為摻雜4~5wt%氧化鉬的氧化錫。
7.如權利要求1所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料的制備方法,其特征在于二元導電氧化物改性銅基電接觸材料具體按以下步驟進行:
一、稱取金屬A、金屬B和銅合金粉末,其中金屬A和金屬B的質量比為1:(23~24),金屬A和金屬B的總量與銅合金粉末的質量比為1:(9~20);所述金屬A為鋁、鎵、銻或鉬,金屬B為鋅或錫,且保證鋁或鎵與鋅組合,銻或鉬與錫組合;所述銅合金粉末為銅-鑭-鋯合金粉末;
二、將步驟一中的金屬A和金屬B的碎屑或粉末分別溶于質量百分含量為20~25%的硫酸中,得到硫酸A鹽溶液和硫酸B鹽溶液;將硫酸A鹽溶液和硫酸B鹽溶液混合后向其中加入銅合金粉末和蒸餾水,在溫度為60~85℃的水浴條件下攪拌形成懸濁液;
三、采用13~16%碳酸鈉溶液在攪拌條件下將懸濁液的pH值調整為7.0~7.4,靜置得到沉淀物;
四、將沉淀物過濾后利用蒸餾水進行洗滌,隨后進行真空干燥,之后在氬氣保護條件下進行煅燒,煅燒后過篩,得到二元導電氧化物與銅粉的混合粉末;所述二元導電氧化物與銅粉的混合粉末按質量百分比由4%~10%的二元導電氧化物、0.004%~0.01%的鑭、0.1%~0.3%的鋯和余量的銅組成;
五、將步驟四中得到的二元導電氧化物與銅粉的混合粉末冷壓成型后進行燒結,再進行擠壓或軋制,即得到二元導電氧化物改性銅基電接觸材料。
8.根據權利要求7所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于步驟四中所述二元導電氧化物為氧化鋁摻雜氧化鋅、氧化鎵摻雜氧化鋅、氧化銻摻雜氧化錫或氧化鉬摻雜氧化錫中的一種。
9.根據權利要求7所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于步驟四中所述煅燒的溫度為800~850℃,煅燒時間為2~4h。
10.根據權利要求7所述的一種二元導電氧化物改性銅基電接觸材料,其特征在于步驟五中所述燒結的溫度為900~950℃,燒結時間為2~4h。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于哈爾濱工業大學,未經哈爾濱工業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810421030.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





