[發明專利]隔墊物制作方法及系統、顯示面板和顯示裝置

在審

• 申請號: 201810420810.0
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108646470A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 楊虎偉;李小華;唐歡;蘇靜;楊志軍;劉兵;何剛
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;鄂爾多斯市源盛光電有限責任公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 袁禮君;王衛忠

本公開提出一種隔墊物制作方法及系統、顯示面板和顯示裝置，屬于液晶顯示技術領域。該隔墊物制作方法：包括控制3D打印設備的打印探頭在第一方向和第二方向的移動位移，將所述打印探頭定位至襯底基板的預設位置；控制所述打印探頭在第三方向的移動速度和所述打印探頭的吞吐量確定隔墊物材料的涂覆量，在所述預設位置形成所述隔墊物。該方法可省去原有掩膜板的使用和原有隔墊物生產中的涂布/曝光/顯影等工序，可降低生產成本和人工費用，同時提升生產效率。

技術領域

本公開屬于液晶顯示技術領域，具體而言，涉及一種隔墊物制作方法及系統，以及具有該隔墊物的顯示面板和具有該顯示面板的顯示裝置。

背景技術

薄膜晶體管液晶顯示器(Thin film transistor-liquid crystal display；簡稱TFT LCD)可分為多晶硅薄膜晶體管液晶顯示器(Poly-Silicon thin film transistor-liquid crystal display；簡稱Poly-Si TFT LCD)與非晶硅薄膜晶體管液晶顯示器(a-Silicon thin film transistor-liquid crystal display；簡稱a-SiTFT LCD)，兩者的差異在于電晶體特性不同。多晶硅的分子結構在一顆晶粒(Grain)中的排列狀態是整齊而有方向性的，因此電子移動率比排列雜亂的非晶硅快了200-300倍。一般所稱的TFT-LCD是指非晶硅產品，非晶硅產品技術成熟，為液晶顯示器(Liquid Crystal Display；簡稱LCD)的主流產品。而多晶硅產品則主要包含高溫多晶硅(High Temperature Poly-Silicon；簡稱HTPS)與低溫多晶硅(Low Temperature Poly-silicon；簡稱LTPS)兩種產品。低溫多晶硅薄膜晶體管液晶顯示器是在封裝過程中，利用準分子鐳射作為熱源，鐳射光經過投射系統后，會產生能量均勻分布的鐳射光束，投射于非晶硅結構的玻璃基板上，當非晶硅結構玻璃基板吸收準分子鐳射的能量后，會轉變成為多晶硅結構，因整個處理過程都是在600℃以下完成，故一般玻璃基板皆可適用。由于LTPS-TFT LCD具有高分辨率、反應速度快、高亮度、高開口率等優點；加上LTPS-TFT LCD的硅結晶排列較非晶硅有次序，使得電子移動率相對非晶硅高100倍以上，可以將外圍驅動電路同時制作在玻璃基板上，從而達到系統整合、節省空間及降低集成電路(Integrated circuit；簡稱IC)成本的目標。同時，由于IC線路直接制作于面板上，可以減少組件的對外接點，增加可靠度，使維護更簡單，并可縮短組裝制程時間及降低電磁干擾(Electro Magnetic Interference；簡稱EMI)特性，進而減少應用系統設計時程及擴大設計自由度。

液晶顯示面板是由上下兩片基板對合形成的一個液晶盒，當上下兩片液晶盒對合時，需要在兩片基板之間采用起支撐作用的隔墊物(Photo Spacer；簡稱PS)以保持液晶盒的盒厚。

現有的隔墊物通常采用光刻方法形成，即采用一系列光刻設備形成的光刻生產線來形成隔墊物。采用光刻方法形成隔墊物，由于需要眾多的設備，尤其是曝光機一直為光刻工藝中的瓶頸設備，成本很高，為了形成抗形變的隔墊物，而專門配置專用的光刻生產線，不僅工藝復雜，而且占用生產線空間、大大增加了制備成本，也相應地增加了顯示面板和顯示裝置的成本。

需要說明的是，在上述背景技術部分發明的信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。

發明內容

根據本公開的一個方面，提供一種隔墊物制作方法，包括：

控制3D打印設備的打印探頭在第一方向和第二方向的移動位移，將所述打印探頭定位至襯底基板的預設位置；

控制所述打印探頭在第三方向的移動速度和所述打印探頭的吞吐量確定隔墊物材料的涂覆量，在所述預設位置形成所述隔墊物。