[發(fā)明專利]一種不銹鋼拉拔油及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810420457.6
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN110305715A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 陳長宏
• 申請（專利權）人: 嘉興市國龍石油化工有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06;C10N40/24;C10N30/12
• 代理公司: 重慶中之信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 徐鳳艷

本發(fā)明公開了一種不銹鋼拉拔油，其特征在于，該不銹鋼拉拔油的配方至少包括以下成份:礦物油、氯化石蠟、硫化豬油、精制豬油、季戊四醇油酸酯、硫化異丁烯、石油磺酸鈣、增粘劑，各成份的質(zhì)量份數(shù)如下：礦物油5?15%；氯化石蠟30?40%；硫化豬油20?30%；石油磺酸鈣3?5%；油性劑5?10%；極壓抗磨添加劑3?5%；增粘劑5?7%。該拉拔油具有制備方法簡單，作用效果好的特點。

技術領域

本發(fā)明涉及建筑墻板領域，具體涉及一種不銹鋼拉拔油及其制備方法。

背景技術

不銹鋼拉撥油(不銹鋼拉伸油)是一種專為硬鋼板高難度拉伸，沖壓成型和厚板沖剪，開料以及管材拉拔而設之高油膜強度潤滑油。具有高粘度，高油膜強度和高極壓等特性。能有效防止模具和制品拉花及燒結(jié)，減少模具的磨損，提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長模具的壽命的特點，并廣泛用于不銹鋼廚具、不銹鋼制品、不銹鋼工件等的加工生產(chǎn)中。然而現(xiàn)有技術中，不銹鋼拉撥油性能普遍存在以下問題：高壓下的抗磨性能較差，工模具的磨損度大；加工高壓高溫過程中會出現(xiàn)過腐蝕問題，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，表面光潔度較差。

中國專利CN201510196573.0公布了一種不銹鋼拉撥油，本發(fā)明的不銹鋼拉拔油配方采用一定科學配方的礦物油添加2－乙基已基二代磷酸鋅、硫化烯烴油酸酯作為高效的極壓抗磨添加劑，為高速、高減面率的拉拔加工過程提供高效的極壓抗磨性能，有效減低加工模具的磨損，延長使用壽命；同時用石油磺酸鈣解決在加工過程中的過腐蝕問題，并提高不銹鋼材料在拉拔后的表面光潔度。

但是現(xiàn)有技術中拉拔油制備方法復雜，同時配方比較普通，對應的效果比較一般，尤其上述專利提及的配方，部分原材料成本高，性價比低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼拉拔油及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種不銹鋼拉拔油，其特征在于，該不銹鋼拉拔油的配方至少包括以下成份:礦物油、氯化石蠟、硫化豬油、精制豬油、季戊四醇油酸酯、硫化異丁烯、石油磺酸鈣、增粘劑，各成份的質(zhì)量份數(shù)如下：

礦物油 5-15%；

氯化石蠟 30-40%；

硫化豬油 20-30%；

石油磺酸鈣 3-5%；

油性劑 5-10%；

極壓抗磨添加劑 3-5%；

增粘劑 5-7%。

根據(jù)本發(fā)明一個實施例的不銹鋼拉拔油可進一步設置為該不銹鋼拉拔油中各成份的質(zhì)量份數(shù)如下：

礦物油 15%；

氯化石蠟 30%；

硫化豬油 28%；

石油磺酸鈣 5%；

油性劑 10%；

極壓抗磨添加劑 5%；

增粘劑 7%。

根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的不銹鋼拉拔油可進一步設置為該不銹鋼拉拔油中各成份的質(zhì)量份數(shù)如下：

礦物油 15%；

氯化石蠟 38%；

硫化豬油 20%；

石油磺酸鈣 5%；