[發(fā)明專利]一種核電站換熱器匯集管焊接工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810420183.0
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108620792A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周壯林;潘細(xì)開;黃勛豪;陳劍輝
• 申請（專利權(quán)）人: 南方風(fēng)機(jī)股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K101/14
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 王國標(biāo)

本發(fā)明公開了一種核電站換熱器匯集管焊接工裝，包括焊接工裝支架，所述的焊接工裝支架兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)調(diào)節(jié)板與右側(cè)調(diào)節(jié)板，所述焊接工裝支架的上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)置有上模板，所述上模板中部沿所述上模板的長度方向上均勻開設(shè)有不少于一個直槽，所述直槽的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干個與所述直槽相互連通的通孔，本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作高效簡便，使用安全、可靠、方便，有效提高換熱器設(shè)備焊接效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于核電站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種核電站換熱器匯集管焊接工裝。

背景技術(shù)

目前安裝在核電站通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的換熱器，主要是對核電站通風(fēng)系統(tǒng)中的流體進(jìn)行換熱作用，降低或提高送風(fēng)系統(tǒng)中流體的溫度及相對濕度，對進(jìn)一步改善通風(fēng)系統(tǒng)的換熱性能有著重要的作用。但是對于核電站多為非標(biāo)設(shè)計的換熱器設(shè)備，在換熱器進(jìn)出水匯集管規(guī)格尺寸不統(tǒng)一的情況下，以及在圓形管道(進(jìn)出水匯集管)上釬焊銅基管的定位及焊接精度、效率等問題一直影響著該設(shè)備的制造效率及供貨進(jìn)度。

鑒于核電站換熱器設(shè)備多為非標(biāo)設(shè)計，難以在制造工藝上采用標(biāo)準(zhǔn)化加工的方式，因此，對于該類非標(biāo)換熱器的進(jìn)出水匯集管的焊接工藝需要采用人工焊接，這樣便在一定程度上影響了設(shè)備的加工精度及加工效率，因此需要設(shè)計一套通用的、操作方便的焊接工裝，以便工人師傅在執(zhí)行焊接工序時提高焊接精度及焊接效率，同時，設(shè)備安裝于核電站中，對設(shè)備的使用壽命、運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性能、抗震性能提出了更高的要求，對于換熱設(shè)備從設(shè)計到制造都要求盡量可替換性，以便后續(xù)對設(shè)備及部件的備品備件進(jìn)行采購及更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：傳統(tǒng)的核電站換熱器安裝中，對非標(biāo)換熱器的進(jìn)出水匯集管安裝較為麻煩，容易影響設(shè)備的加工精度及加工效率，并且可替換性、抗震性較差。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種核電站換熱器匯集管焊接工裝，包括焊接工裝支架，所述的焊接工裝支架兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)調(diào)節(jié)板與右側(cè)調(diào)節(jié)板，所述焊接工裝支架的上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的一側(cè)固定連接于所述左側(cè)調(diào)節(jié)板，所述支撐板的另一側(cè)固定連接于所述右側(cè)調(diào)節(jié)板，所述支撐板的上方設(shè)置有上模板，所述上模板的一側(cè)固定連接于所述左側(cè)調(diào)節(jié)板，所述上模板的另一側(cè)固定連接于所述右側(cè)調(diào)節(jié)板，所述上模板中部沿所述上模板的長度方向上均勻開設(shè)有不少于一個直槽，所述直槽的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個與所述直槽相互連通的通孔。

本發(fā)明提供一種核電站換熱器匯集管焊接工裝，包括有焊接工裝支架，在焊接工裝支架的兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)調(diào)節(jié)板與右側(cè)調(diào)節(jié)板，焊接工裝支架的上方設(shè)置有支撐板，支撐板的一側(cè)固定連接于左側(cè)調(diào)節(jié)板，另一側(cè)固定連接于右側(cè)調(diào)節(jié)板，左側(cè)調(diào)節(jié)板與右側(cè)調(diào)節(jié)板的頂側(cè)固定連接有上模板，上模板中部沿其長度方向上均勻開設(shè)有不少于一個直槽，安裝時，可將需要安裝的換熱設(shè)備進(jìn)出水匯集管先與直槽一側(cè)開設(shè)的通孔配合定位，再對所需要安裝的換熱設(shè)備進(jìn)出水匯集管進(jìn)行焊接，由于原來采用的手工定位及臨時裝夾的方式，使得焊接完成的換熱設(shè)備進(jìn)出水匯集管的返工率較高，且存在定位不準(zhǔn)確容易出錯的問題，因此，本發(fā)明運(yùn)用在核電站用換熱器焊接進(jìn)出水管道的工序上，對需要焊接的換熱器進(jìn)出水管道從DN25到DN150之間均可使用，對不同排數(shù)及管程數(shù)的換熱器銅管也均可使用，使用了該換熱器焊接工裝后，只要在焊接前將換熱器進(jìn)出水管按照圖紙要求將相關(guān)釬焊銅管定位好，便可方便準(zhǔn)確的進(jìn)行施焊，在一定程度上也減輕了焊接工人師傅的工作難度及降低了對焊接工人在專業(yè)技能上的特殊要求。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左側(cè)調(diào)節(jié)板一側(cè)面均勻開設(shè)有若干個調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干個與所述調(diào)節(jié)槽相互連通的定位槽，所述左側(cè)調(diào)節(jié)板與所述右側(cè)調(diào)節(jié)板互為對稱結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板中部凹設(shè)有第一V型槽與第二V型槽，所述支撐板的底面兩側(cè)豎直設(shè)置有定位板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一V型槽的高度與所述第二V型槽的高度不相等。