[發明專利]一種絕緣膠布

在審

• 申請號: 201810419951.0
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108641618A
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 唐千軍
• 申請（專利權）人: 寧國市千洪電子有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/30;C08B30/18;C08G81/02;C09J187/00
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124
• 代理人: 王亞洲

本發明公開了一種絕緣膠布，涉及絕緣材料領域，基于現有的聚氯乙烯絕緣膠布有毒且易造成環境污染的問題而提出的。本發明包括基層、加強層、粘膠層，基層和粘膠層之間粘附有加強層，基層主要是由玻璃纖維、陶瓷纖維、聚酯纖維制成的網格層；粘結層主要由聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、硼砂、淀粉、甘油、水制成。本發明的有益效果在于：無毒無害、無環境污染，且價格低廉，絕緣性好、耐熱性強。

技術領域

本發明涉及絕緣材料領域，具體涉及一種絕緣膠布。

背景技術

絕緣膠布，又稱絕緣膠帶，簡稱黑膠布，廣泛應用于包裹電氣設備或電線，如馬達引線、消磁線圈、電容器、變壓器、電話線、線卡以及各種電纜接頭，主要包括聚氯乙烯類和聚烯烴類絕緣膠布。絕緣膠帶需要耐受惡劣的環境，如潮濕、高溫、高壓、強電場等。

聚氯乙烯因其優良的柔韌性和從形性，且價格低廉，而成為絕緣膠帶最常用的一種基材，現有的絕緣膠布一般是在聚氯乙烯材質的基膜上噴涂膠料的方式進行生產，但生產出來的絕緣膠布熱穩定性較差、絕緣材料厚度較厚，在使用過程中會發生熱降解、變色等現象，且為了增加聚氯乙烯絕緣膠帶的穩定性，在制造聚氯乙烯絕緣膠帶過程中會加入某些重金屬，如硫酸、亞磷酸鉛、鄰苯二甲酸鉛等金屬化合物，會導致環境污染、影響人的健康。

發明內容

本發明解決的技術問題在于現有的聚氯乙烯絕緣膠布有毒且易造成環境污染。

本發明是采用以下技術方案解決上述技術問題的：

一種絕緣膠布，包括基層、加強層、粘膠層，所述基層和粘膠層之間粘附有加強層，所述基層主要是由玻璃纖維、陶瓷纖維、聚酯纖維制成的網格層；所述的粘膠層主要由含有聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、硼砂、淀粉、甘油的水性粘液制成。

優選的，所述粘膠層主要由以下重量分數的原料制成：聚乙酸乙烯酯25-35份、聚乙烯醇18-20份、硼砂0.5-1份、淀粉5-10份、甘油1-2份、水10-20份。

優選的，所述粘膠層的制備方法為：于5-10份淀粉中加入10-20份水進行預糊化后，加入25-35份聚乙酸乙烯酯、18-20份聚乙烯醇、0.5-1份硼砂、1-2份甘油進行接枝共聚反應。

優選的，所述淀粉的預糊化溫度為70-75℃，所述預糊化時間為20-25min，所述接枝共聚反應時間為2-4h。

優選的，所述淀粉為玉米淀粉、小麥淀粉、馬鈴薯淀粉、綠豆淀粉中的一種或幾種。

優選的，所述加強層為聚對苯二甲酸乙二醇酯層。

優選的，所述基層主要由以下重量分數的原料制成：玻璃纖維65-70份、陶瓷纖維20-25份、聚酯纖維5-15份。

優選的，所述玻璃纖維由玻璃纖維單絲制成，所述玻璃纖維單絲的直徑為10-12μm。

優選的，所述陶瓷纖維由陶瓷纖維單絲制成，所述陶瓷纖維單絲的直徑為2-4μm。

優選的，所述基層厚度為0.5-1.5mm，加強層厚度為10-20μm，粘膠層厚度0.1-0.2為mm。

本發明的有益效果在于：水性膠聚乙酸乙烯酯無毒無害、無環境污染，且價格低廉，采用玻璃纖維、陶瓷纖維、聚酯纖維制備的基層，絕緣性好、耐熱性強，機械強度高使絕緣膠帶具有耐磨性，陶瓷纖維耐高溫、熱穩定性好、導熱率低；通過在基層和粘膠層之間設置加強層，夠有效抵抗堅硬物體的穿刺和刮碰。

附圖說明

圖1為本發明實施例一種絕緣膠布的結構示意圖。

圖中：1-基層；2-加強層；3-粘膠層。

具體實施方式