[發(fā)明專利]一種用于廢舊塑料瓶的清洗液在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810419906.5 | 申請日： | 2018-05-04 |
| 公開（公告）號： | CN108822982A | 公開（公告）日： | 2018-11-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉娟;王博;王晨旭;劉化云 | 申請（專利權(quán)）人： | 界首市鑫晶塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C11D1/825 | 分類號： | C11D1/825;C11D3/04;C11D3/10;C11D3/20;C11D3/22;C11D3/28;C11D3/37;C11D3/382;C11D3/60 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人： | 錢衛(wèi)佳 |
| 地址： | 236500 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 清洗液 廢舊塑料瓶 附著 去除 使用安全性 微晶纖維素 辛基十二醇 甘油三酯 回收塑料 無毒無害 影響塑料 沉降 污漬 甘氨酸 海藻膠 水沖洗 塑料瓶 改性 氯氰 椰糠 黏膠 沖洗 過濾 清洗 廢水 再生 排放 污染 配合 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明以椰糠、改性三氯氰胺為主要原料，并配合微晶纖維素?甘氨酸、海藻膠、甘油三酯、辛基十二醇等助劑制得用于廢舊塑料瓶的清洗液，該清洗液使用方便，對回收塑料瓶沖洗一次后即可有效去除瓶上附著的黏膠和污漬，后續(xù)只需用水沖洗一次即可完全去除附著在瓶上的清洗液；該清洗液無毒無害，使用安全性高，不影響塑料瓶再生后塑料瓶顆粒的應(yīng)用，且清洗后所得廢水經(jīng)簡單沉降與過濾后即可排放，減輕對環(huán)境的污染。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料瓶回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于廢舊塑料瓶的清洗液。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國民生活水平不斷提高，瓶裝飲用水、果汁飲料、乳酸飲料等的消費(fèi)量急劇增加，隨之產(chǎn)生大量廢棄塑料瓶，而這些塑料瓶降解困難，因此嚴(yán)重造成環(huán)境污染。近年來，人們開始著力于對回收塑料瓶進(jìn)行再生，以用于加工成多種產(chǎn)品，在降低這些產(chǎn)品加工成本的同時減輕廢棄塑料瓶對環(huán)境的污染。回收的廢棄塑料瓶由于粘附有污漬、標(biāo)簽、黏膠等，需要經(jīng)過沖洗才能再生使用。目前，普遍采用的清洗方法是利用水沖洗，具有水消耗量大且清洗不干凈的缺點(diǎn)，而市售清洗液也多是針對廚房油污，對于黏膠等污漬清潔效果差，因此亟需開發(fā)出一種清洗效果好同時本身易被水沖洗除去的清洗液。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用方便、清洗效果好且其本身易被水沖洗除去的用于廢舊塑料瓶的清洗液。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種用于廢舊塑料瓶的清洗液，由如下重量份數(shù)的原料制成：
椰糠20-40份，改性三氯氰胺15-30份，微晶纖維素-甘氨酸5-10份，海藻膠3-10份，檸檬酸鈉2-5份，羥丙基瓜爾膠3-6份，甘油三酯3-8份，辛基十二醇2-6份，環(huán)聚二甲基硅氧烷5-10份，氯化鈉5-10份，碳酸氫鈉3-8份，水150-180份。
所述用于廢舊塑料瓶的清洗液，優(yōu)選如下重量份數(shù)的原料制成：
椰糠30份，改性三氯氰胺22份，微晶纖維素-甘氨酸8份，海藻膠6份，檸檬酸鈉3份，羥丙基瓜爾膠4份，甘油三酯5份，辛基十二醇4份，環(huán)聚二甲基硅氧烷8份，氯化鈉8份，碳酸氫鈉5份，水165份。
改性三氯氰胺由三氯氰胺、活性炭、淀粉、棕櫚油制成，其制作方法為：將三氯氰胺與淀粉混合，加入三倍重量份數(shù)的酒精，充分?jǐn)嚢枞芙夂螅?450MHz、功率700W的微波處理器微波回流處理10分鐘，再加入活性炭，放入球磨機(jī)進(jìn)行球磨，球磨至大小40-60目，再加入棕櫚油，加熱至回流狀態(tài)，用800-1000W功率的超聲波保溫處理10-20分鐘，再用1000-1200r/min速度的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌處理10-15分鐘，攪拌結(jié)束后將混合物送入真空干燥機(jī)中，經(jīng)充分干燥后即制得。
所述三氯氰胺、活性炭、淀粉、棕櫚油的重量份數(shù)比為5：2:1:0.5。
三氯氰胺經(jīng)上述改性處理后，顯著提高其摩擦性、吸附性、親油性和粘粘性，有利于吸附粘粘礦泉水瓶上的油污、粘性物質(zhì)；同時增強(qiáng)其共混性，以利于與其他原料充分混合后協(xié)同發(fā)揮高效清洗效果。
所述微晶纖維素-甘氨酸的具體制備方法為：將微晶纖維素、甘氨酸混合后升溫至80-85℃保溫研磨10分鐘，然后加入去離子水直至質(zhì)量含水量達(dá)到80-85％，充分?jǐn)嚢韬屠梦⒉ㄌ幚砥魑⒉ɑ亓魈幚?分鐘，間隔5分鐘后繼續(xù)微波回流處理5分鐘，再次間隔5分鐘后微波回流處理5分鐘，如此重復(fù)操作，控制總微波回流處理在25-35分鐘，處理結(jié)束后自然冷卻至室溫，所得混合物送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得微晶纖維素-甘氨酸。
所述微晶纖維素、甘氨酸的質(zhì)量比在1-5:5-10。
所述用于廢舊塑料瓶的清洗液的制備方法，包括如下步驟：
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